1.概述
現(xiàn)在大型電氣傳動(dòng)包括大型直流電機(jī)控制器和大功率交流變頻器，使用的場(chǎng)合都是非常主要的地方，比如大型軋機(jī)、大型礦井提升設(shè)備、大型交流傳動(dòng)電力機(jī)車等，它的正常運(yùn)行非常關(guān)鍵，在出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)要能即時(shí)、準(zhǔn)確的判斷出故障原因并加以迅速處理。由于引起故障的原因復(fù)雜，有機(jī)械設(shè)備引起的也有電氣設(shè)備引起的，甚至工藝參數(shù)的不恰當(dāng)設(shè)定也會(huì)引發(fā)設(shè)備故障，簡(jiǎn)單的說我們開發(fā)的系統(tǒng)相當(dāng)于飛機(jī)的黑匣子，針對(duì)大型傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)全方位的監(jiān)測(cè)和記錄。現(xiàn)在這類設(shè)備全靠進(jìn)口，國(guó)內(nèi)尚無成型產(chǎn)品，本系統(tǒng)旨在替代進(jìn)口。
系統(tǒng)中主要的網(wǎng)絡(luò)硬件設(shè)備為我公司自主研發(fā)，已獲得軟件著作權(quán)證書。
2.系統(tǒng)主要特點(diǎn)
2.1 高速性
針對(duì)大型傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)，其數(shù)據(jù)的數(shù)值變化較快，如果采集設(shè)備的速度較慢則會(huì)造成大量數(shù)值丟失，就會(huì)失去了采集的意義，所以我們采用了新型實(shí)時(shí)、高速網(wǎng)絡(luò)采集數(shù)據(jù)，不會(huì)有阻塞和延遲發(fā)生；大量數(shù)據(jù)的采集時(shí)間為10ms，最快為8ms，滿足傳動(dòng)設(shè)備采集的要求。采集速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于目前業(yè)界流行的HMI組態(tài)軟件。
2.2 實(shí)時(shí)性
本采集網(wǎng)絡(luò)為實(shí)時(shí)性網(wǎng)絡(luò)，不會(huì)因?yàn)閿?shù)據(jù)的阻塞而丟失數(shù)據(jù)。
2.3 大數(shù)據(jù)量
本系統(tǒng)每秒的數(shù)據(jù)采集量為每秒1萬個(gè)以上，滿足10臺(tái)傳動(dòng)設(shè)備同時(shí)采集的要求。每天的數(shù)據(jù)系統(tǒng)可以自動(dòng)保存，自動(dòng)輸出。
2.4 高性價(jià)比
本采集系統(tǒng)主要針對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)開發(fā)的，用戶使用起來非常方便，比起IBA系統(tǒng)要方便的多，而價(jià)格僅為國(guó)外系統(tǒng)的四分之一的價(jià)格，性價(jià)比非常高，這樣一些中小型用戶就可以有條件使用此類監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，也打破了國(guó)外產(chǎn)品一通天下的局面。
3.應(yīng)用領(lǐng)域
冶金領(lǐng)域的各類軋制線傳動(dòng)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)
轉(zhuǎn)爐及連鑄系統(tǒng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)及故障分析
其它領(lǐng)域需要對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行高速數(shù)據(jù)采集的場(chǎng)合 

　　4.主要功能及技術(shù)指標(biāo)
4.1主要功能
傳動(dòng)在線檢測(cè)和診斷系統(tǒng)主要有以下功能：
高速實(shí)時(shí)通訊網(wǎng)絡(luò)的建立。由于很多故障是在瞬間產(chǎn)生的，必須有高速實(shí)時(shí)的網(wǎng)絡(luò)才能采集到故障發(fā)生瞬間的參數(shù)波形。
大容量數(shù)據(jù)壓縮、存儲(chǔ)技術(shù)。由于采集的數(shù)據(jù)量非常之大，普通硬盤兩天就存滿了，使用一種先進(jìn)的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)是歷史數(shù)據(jù)庫(kù)盡量占據(jù)較小的數(shù)據(jù)空間。
數(shù)據(jù)的還原、查閱、存檔技術(shù)。數(shù)據(jù)要自動(dòng)定期存檔，特別是發(fā)生故障時(shí)期的數(shù)據(jù)。依據(jù)這些數(shù)據(jù)可以方便快捷的分析設(shè)備故障，查找故障原因。
4.2技術(shù)指標(biāo)
對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、歸檔、存儲(chǔ)、調(diào)閱、輸出，采集時(shí)間為10ms,整個(gè)系統(tǒng)可以采集10個(gè)傳動(dòng)子站每個(gè)傳動(dòng)點(diǎn)可以采集10個(gè)雙字節(jié)的數(shù)據(jù)，每秒的存儲(chǔ)量為1萬個(gè)數(shù)據(jù)。
5.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

　　下面我們以轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)為例，講述本系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及相關(guān)硬、軟件設(shè)備。
轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)機(jī)構(gòu)一般由4臺(tái)電機(jī)共同驅(qū)動(dòng)。我們需要監(jiān)視4臺(tái)電動(dòng)機(jī)同步啟動(dòng)、制動(dòng)及同步運(yùn)行；制動(dòng)器打開時(shí)變頻器力矩是否已經(jīng)建立以及4臺(tái)變頻器力矩方向一致；傾動(dòng)動(dòng)作過程中，各電機(jī)速度應(yīng)該一樣，負(fù)載應(yīng)該相同。
基于以上要求，我們需要檢測(cè)轉(zhuǎn)爐角度、變頻器輸出電壓、電流、實(shí)際速度、電樞電流、勵(lì)磁電流、力矩給定及狀態(tài)字、控制字等。
電機(jī)數(shù)據(jù)可直接通過網(wǎng)絡(luò)從變頻器采集（需要加通訊卡），角度等其他數(shù)據(jù)可以用我公司自主研發(fā)的Profibus I/O子站采集。

　　6.主要硬件設(shè)備
系統(tǒng)需要如下硬件設(shè)備：

名稱	型號(hào)與規(guī)格	備注
工控機(jī)	投訴建議 提交 查看更多評(píng)論 武漢標(biāo)新科技有限公司 文章 口碑 人氣 取消關(guān)注 關(guān)注 留言 其他資訊 查看更多 標(biāo)新科技高壓錄波器 標(biāo)新科技高壓錄波器 轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)變頻控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì) 冷軋平整機(jī)組的傳動(dòng)與PLC控制系統(tǒng) 中板軋機(jī)大功率主傳動(dòng)與PLC控制系統(tǒng) 津安煉鋼廠轉(zhuǎn)爐、連鑄控制系統(tǒng)完善改造