一、 簡介
煉鋼廠連鑄機鋼水電磁攪拌裝置是冶煉高性能品種鋼水必不可少的設備，在發達國家已大量使用。國內鋼廠，隨著近年的技術進步和迫于市場競爭壓力，逐步開始采用。
二、 設備構成
主體設備選用西門子系列專用逆變裝置，配用西門子S7系列PLC控制器和電器，組成該系統，框圖附后。
1、 現場提供的三相電源進柜后經快熔開關接到變壓器。
2、 干式變壓器：除了匹配電壓之外，它可以起到抑制電磁干擾，減少逆變器輸出漏電流的作用。
3、 可控硅整流單元：輸入：AC三相：200V~690V，±10%；
額定電流：0~3000A；
短時過載：1.5倍額定電流，1分鐘。
采用西門子原裝三相全波可控整流裝置，具有和逆變單元通訊功能，可以獨立控制，也可以獨立控制，也可以由逆變單元控制。
4、 濾波單元：西門子原裝，濾波直流諧波，改善裝置的功率因數。
5、 逆變/測控單元：西門子原裝系列PWM逆變器，采用中壓IGBT元件，具有豐富的控制功能和軟件控制精度高，保護功能完善。其原理框圖如下：
頻率、電流是兩個分別給定和調控回路，互不干擾，電流給定值與實測值比較后，經數字PI調節器控制逆變器輸出電流，使其保持恒定。
測控單元隨檢測逆變器的輸出電壓、電流、給定等值；還可以與整流單元和PLC控制器通訊，控制整流電壓；輸出整流單元和逆變器的實時參數，接收外部控制和投進信號，實現實時控制。
6、 PLC控制器：西門子S7-200系列，可實現多路數字、模擬、開關信號的輸入、輸出，按用戶要求完成整個系統的控制功能，更改方便。
三、 系統功能和參數：
1、 輸入：AC三相：380V，±10%，50HZ/60HZ；
2、 輸出：AC三相：0-300HZ；0-3000A（額定）；0-690V（最大）；輸出頻率和電流獨立調節。
3、 冷卻方式：強制風冷；
4、 環境溫度：儲運：-25℃-70℃；運行：0℃-40℃；
5、 安裝高度：小于海拔1000米；
6、 允許濕度：小于95%；
7、 控制精度：頻率：0.001HZ；電流：0.5%；采樣周期：0.8ms;
8、 控制輸入：頻率和電流設定可選數字或模擬輸入；
9、 輸出信號：輸出頻率、電壓、電流實測值；
10、連鎖：水溫（三點）、水壓、水流量、液位、外部故障等開關信號。
11、儀表顯示：交流輸入電壓、輸入電流；輸出電壓、電流、頻率；
12、其它擴展功能：
1） RS485或RS232接口，使用PC機直接輸出頻率、電流給定，采取輸出電流、頻率、電壓等值。
2） 無線干擾濾波器，可以減少該裝置運行中對其它儀器、儀表的干擾。
3） IPC/PC機數據采集、處理、控制系統和軟件開發。
四、性能價格優勢
1、 本設備與引進的國外（如Danieli Rotelec ABB等）專用電源相比，控制功能、保護功能和所用的可編程序控制器上基本一致，但在核心部分-整流逆變部分明顯優于引進設備；
1） 本設備所用西門子單元是現代最先進的技術，而引進設備所使用的單元則大都比此落后一至二代；
2） 本設備整流單元采用可控硅（或IGBT）可控整流方式，能適應很寬的電網電壓波動，并能實現整流后直流母線的恒定電壓控制，不會因為電網波動引起過壓跳閘；引進設備普通采用二極管橋式整流，如電網電壓波動較大，往往跳閘保護，而電網波動在鋼廠是不可避免的；
3） 本設備逆變單元PWM載波頻率正常工作在3~9KHZ，而引進設備只有1KHZ，這個關鍵指標對系統各種保護（過壓、過流、過載、短路等）的快速性和可靠性至關重要，頻率越高保護檢測和執行的周期越短；
4） 本設備全部采用西門子一體化的結構，控制芯片是專用的 SDSP數字信號處理器，液晶顯示的自診斷菜單，可靠性高，故障率低，而引進的大多數設備都存在分立元件和扦接板，技術和可靠性明顯落后。
2、 由于該設備的巨大潛在市場，國內也有很多廠家攻關研制，但由于國內電力電子技術和產品落后，制造不出高性能的交流-直流-交流模式的專用電源，往往停留在實驗室，而不能應用到市場。有些廠家立足國內的元件和技術試制出交流-直流-交流模式的此類電源，采用可控分立元件，相當于三個直流系統，元件多（18或 36只），隔離變壓器制作困難，沒有規模，只能采用通用控制芯片或模擬電子技術，可靠性比進口設備低很多，故障率高，輸出電流諧波大，往往導致電磁線圈過熱。
3、 科力通公司生產的專用電源可以按現場的要求訂做，其技術指標和運行可靠性不低于原裝引進設備，而價格上明顯低于進口設備。
五、設備服務
1、 服務：
1） 全套設備保修壹年；
2） 負責設備的調試；
3） 提供設備的用戶培訓；
4） 具體設備參數和詳細電器另行提供；
5） 設備交貨期為合同生效后二個月。