近期，仙工智能激光 SLAM 小型堆高式智能叉車 SFL-CDD14-CE 成功落地全球知名家電企業 Electrolux Professional Group 瑞典 Ljungby 工廠。

Electrolux Professional Group 是一家總部位于瑞典的百年家電企業，專注于為各類商業客戶提供高質量的專業設備，主要涵蓋廚房設備、清潔設備、洗衣設備等領域。

為了實現可持續發展目標，Electrolux 提出了更高的生產要求，希望通過引入智能機器人，與工廠現有智能設備和操作流程打通，實現三大主要生產流程自動化、無人化。

仙工智能聯合歐洲集成商為其打造了一套定制化智能物流解決方案，通過統一資源調度系統 RDS 協同六臺智能叉車在三大運輸線中有序作業，覆蓋半成品到成品轉運多個流程。

該解決方案以智能叉車替代人工叉車，不僅大幅提升了 Electrolux 內部物流的效率，綜合降低生產成本，還大幅提升了整體作業安全系數，加速工廠自動化、智能化建設。

方案亮點

1.突破空間極限，無懼非標棧板

在 Electrolux 工廠內部，不同生產環節中分布了多種尺寸的非標棧板，根據叉齒固定寬度計算，最極端情況下，部分棧板除去叉齒寬度左右僅有 1CM 空隙范圍，對于智能叉車安全有效叉取提出了極高的挑戰。

①激光 SLAM 高精度定位，卓越一致性

極窄的叉取空間不僅考驗單車的重復定位精度，更考驗多車的到點一致性。

仙工智能擁有全球領先的激光 SLAM 技術，智能叉車的重復定位精度最高可達到 ±5MM，多車具有卓越的一致性，技術實力支持，無懼極限 1CM 叉取場景。

②AI 加持，自適應識別和叉取非標棧板

仙工智能智能叉車內置 AI 算法，叉車支持基于深度學習模型的自適應識別和叉取，具備更加智能化的決策和執行能力，無需人工手動輸入棧板相關信息，可以輕松識別各種不同尺寸棧板，解決客戶現場非標棧板識別和搬運難題。

2.業務絲滑交互，整體效率飛升

①RDS 全場仿真，解決方案最優化

針對 Electrolux 實際產線的業務邏輯，仙工智能提供定制化的 RDS 腳本，通過 RDS 軟件進行機器人和系統對接仿真，確保在仿真流程中排查并解決問題。

多次與 Electrolux 業務部門合作，優化了多系統通訊和生產節拍問題，避免落地不匹配概率，打造最匹配實際生產的智能物流解決方案。

②無縫對接業務系統，全流程自動化

仙工智能數字化軟件支持無縫接入客戶業務系統，降低軟件使用門檻，讓使用機器人沒有門檻。RDS 通過接入 Electrolux 生產及物料管理系統，打通了半成品和成品運輸流程自動化。

依托 RDS 實現了機器人管理與業務生產的同步化。智能叉車配備的光電檢測裝置能夠快速檢測庫位狀態，并通過 RDS 實時將數據傳輸至業務檢測系統，系統能夠自動匹配生產需求，生成搬運任務，并智能規劃叉車的最佳運行路徑，從而實現生產流程的自動化。