在機械制造領域，每一個部件的質量都至關重要。從原料的特性、加工過程的設計、到成型件的形貌及性能，這是一個復雜且精細的流程，每一個環節都緊密相連，互為影響。因此，為了確保這一流程的順暢與高效，在材料的各個階段需要進行細致入微的分析與評價表征。

其中，微觀分析的重要性日益凸顯。在這一背景下，蔡司公司作為在機械行業深耕多年的領先企業，憑借鎢燈絲電子顯微鏡EVO系列在金屬加工領域的應用，取得了廣泛的關注。

創新的光路設計

蔡司在顯微鏡的光路的設計上展現了不同的創新思維，根據不同樣品特性，可以選擇不同的分析模式的功能。這種靈活性幫助客戶能夠針對不同類型的樣品，獲得更好的觀察效果。

以大尺寸樣品為例，傳統的顯微鏡往往難以提供完整的形貌觀察，而蔡司的鎢燈絲電子顯微鏡EVO系列則能輕松應對。通過切換大視場、高景深的模式，用戶能夠觀察到樣品更為完整的形貌和細節特征，這不僅有助于準確地進行尺寸測量，還能更容易地定位可能存在的缺陷。

除了創新的光路設計外，蔡司鎢燈絲電子顯微鏡EVO系列所提供的圖片質量出色，不僅能幫助客戶清晰地觀察到亞微米甚至納米級別的細微差異，還為客戶提供了靈活的端口配置選項，用戶可以可以根據實際需求配置多種探頭，以滿足不同的觀察和分析需求。

每臺EVO電子顯微鏡都標準配備了適用于高真空環境下使用的二次電子（SE）探測器，以及常配5象限背散射探頭。這種多樣化的探測系統能夠從多方位采集捕捉樣品的形貌和成分圖像，為客戶提供更為全面的數據分析。

更值得一提的是，蔡司鎢燈絲電子顯微鏡EVO系列還可與多家供應商的EDS元素分析系統兼容，這不僅豐富了檢測內容，同時顯著提高了用戶的工作效率。

二次電子形貌高分辨觀察

▲鐵鈰顆粒  

▲金屬斷口

▲ 金屬表面磷化層

背散射電子晶粒取向和成分觀察

能譜儀元素定量分析

▲8630鋼上的合金625堆焊（BSD像）與Map元素分析

金屬部件中的雜質顆粒分析

在工業生產和質量控制中，電子顯微分析已經成為了一個至關重要的工具。無論是在日常工業質量保證還是在失效分析領域，它都扮演著不可或缺的角色。

此次我們展示了蔡司鎢燈絲電子顯微鏡EVO系列在機械行業中的部分應用案例，我們非常期待與更多的專家和工程師進行深入的交流和討論，共同探索電子顯微鏡在更多領域的應用潛力。

▲蔡司鎢燈絲電鏡EVO series參考圖片