光學案例|施耐德利用三維掃描系統把控供應商零件質量
位于Bengaluru的施耐德電氣工廠擁有一流的計量設備,可以檢測所有供應商的零件。當時,他們在使用一款激光掃描設備進行質量檢測,但是,該設備不便于攜帶,且檢測時需要噴涂大量的顯影液。此外,它需要被安裝在夾具上使用,并且對工程師的技術要求很高。施耐德公司希望尋求新的解決方案,以提高檢測效率,最終,他們向我們的印度供應商Triple Infotech采購了藍光三維掃描設備ATOS Q。
“ATOS Q幫助他們擺脫了困境,使團隊的工作變得更輕松,并且設備占據空間小、便攜性高、對操作人員技術要求低、容易上手,還能獲得比以往更多細節的完美結果?!?Triple Infotech公司
對不同部件進行三維掃描以實現質量把控
由于ATOS系統具有出色的精度表現,施耐德公司一致同意將ATOS Q作為塑料零件如開關、控制面板和插頭的質量控制系統。此外,ATOS Q擁有的一些特殊功能能夠讓零件檢測變得更加簡單和直觀。
減少掃描準備工作
最初,所有的部件都需要在掃描前進行噴粉預處理。如今,大多數部件可以在不經過噴粉的情況下進行掃描。
合適的視野
自從ATOS Q配備了170測量體積后,掃描的清晰度和質量都有了很大提升。
自動旋轉臺
更快的全自動掃描工作流程
拼接功能
與以前的定位球特征拼接技術相比,新的拼接功能使得檢測工作更加輕松。
去噪功能
去噪功能可以幫助他們自動去除多余的噪點,而在此前,他們需要手動執行該項工作。
利用獲得的檢測數據,施耐德可以輕松地對所有入庫零件和NPD項目進行檢查。生產流程更加清晰、合理。此外,供應商能夠更加及時地收到有關零件質量的反饋。因此,施耐德電氣也獲得了更快的交付速度。
更高效的軟件評估
一款簡單且有效的評估軟件對檢測來說至關重要,而ZEISS INSPECT檢測分析軟件是客戶的首選方案。通過該軟件,對不同尺寸、形狀和材料部件進行二維和三維檢測十分方便。缺陷部件可以在早期階段被檢測并篩選出來。
Triple Infotech公司介紹
我們的印度合作伙伴Triple Infotech與蔡司合作多年,具有完成各種行業復雜逆向工程和項目檢測的專業技術,目前已成為可以為三維掃描、質量控制、逆向工程、快速原型制作和產品開發提供工業服務的優質供應商。

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