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導管座圈壓裝案例系列二

導管座圈壓裝案例系列二

發動機的每個缸都配有4個導管和4個座圈,對于一般的4缸機來說,需要進行32次壓裝操作。由于生產節拍的要求,32次壓裝操作要在規定的時間內完成,這就對導管座圈壓裝工藝提出了較高的要求。

   圖片2.png圖片3.png

在這種情況下,除了壓機并排使用方案系列,還可以采用提高壓機運行速度,縮短每次壓裝時間的方式。

超高速壓機NCFH-H        圖片4.png

700mm/s               

400mm

30KN / 15KN

165mm (中心距)

圖片5.png 

  奇石樂超高速壓機,壓裝速度從250mm/s提高到700mm。4缸發動機,8臺壓機的工位,可以采用2臺超高速壓機,達到8臺壓機的使用效果。總體上成本節省67%,能耗節省40%,越來越多的客戶更傾向這種方案系列,大大的降低了成本。隨著國六要求的發布,現在小排量發動機越來越多,在裝配3缸發動機時會出現電缸安裝最小中心距的問題。奇石樂3缸機缸距一般小于160mm,上面這款壓機165mm,剛好超了一點點。

圖片6.png 

超高速壓機:NCFN-H

625mm/s

400mm

30KN

156.5mm(中心距)

從奇石樂和客戶的角度都不希望進行偏心的壓裝,所以根據這個需求,奇石樂又研發了另一款NCFN-H,也是超高速的壓機,它的中心距是156.5mm,可以實現左右各2臺超高速壓機進行裝配。


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