冷凍壓縮機行業綠色節能驅動

冷凍壓縮機

冷凍壓縮機設備是最普遍的通用制冷機械設備，從機場、地鐵、電廠、酒店、商場、超市、企業、輪船、事業單位等均需要配備使用；冷凍壓縮機機械配備有引風機、鼓風機、爐排、水泵等交流異步電機驅動；傳統采用接觸器控制電機起停，也有使用閥門、擋板調整流量，現在很多使用變頻器作為驅動控制，這些控制方式都存在很大的節能及優化改良空間。

傳統冷凍壓縮機機械電控柜均采用接觸器、軟啟動器或交直交變頻器組成的電控柜，由分離式電氣器件組成，成本高體積大，電網容量大，配線復雜損耗大（星三角啟動就必須六條動力線），節能效果不佳，故障率高需要專責電氣人員定期檢修，電網容量需求大運行效率低導致電費高還必須投資節能改造、技術改造、無功補償、諧波污染防治等設備（參考以下圖表）。

傳統壓縮機控制小功率采用起停中大功率容量電磁閥控制為主，電磁閥調功時卸載運行有40%空載損耗；壓縮機控制最大限制在于“交流異步電機不能多次啟動的魔咒”，因此空調節能專家不斷思考各種控制技術，但是都離不開“壓縮機必須持續運行不能停機”的基本原則，當前各種空調節能技術都是事半功倍節電效果有限。

西普綠色節能型變頻器徹底解決冷凍壓縮機的綠色節能問題，壓縮機可以像電燈一樣隨意起停控制，負載率較低時還可以輕載節能控制，完全解決了壓縮機百年沉疴。壓縮機頻繁起停控制不會影響到電氣設備與傳動系統的正常壽命，秘密在于綠色節能型變頻器具有額定電流恒轉矩起動特性；沒有起動沖擊電流頻繁起動當然電機不會異常發熱。

西普綠色節能型變頻器具有高效節能綠色低碳環保特性，系統調功效率高達99.99%，沒有電網諧波污染、沒有射頻無線電干擾問題，驅動電機沒有噪音也沒有尖峰電壓等問題。

綠色節能型變頻器有兩種選擇：瘦斯達控制電機軟起停調整運行時間調功-適合一般不可調速壓縮機；普司達控制電機軟起停調整運行時間或變頻調速調功-適合可調速或不可調速壓縮機。

冷凍壓縮機負載節能效果

1. 電網容量機無功補償設備容量可下降10%，基本電費降低10%。

2. 高效率調功，替代傳統電磁閥調功，免除卸載時40%電機空載運行損耗40%。

3. 輕載節能控制，大馬拉小車時可節省10%電費并改善功率因數。

4. 替代變頻器調功控制再節省15%電費，替代高壓多電平變頻器再節省25%。

5. 軟起動特性電機沒有振動及電磁噪音現象。

6. 電氣成本低于傳統電控柜50%，可靠性更高。

傳統變頻器不節能還帶來嚴重電網環境污染問題

傳統變頻器采用PWM原理無法工頻旁路運行，基本運行損耗低壓15%(高壓25%)并產生電網諧波射頻無線電干擾等環境污染問題嚴重，因此壓縮機設備選用傳統變頻器調功（調整流量）控制比工頻運行還要浪費能源。

壓縮機設備一般不允許調速運行，如果降低轉速運行將導致運行參數變化，調速后變頻器、電機、壓縮機整個系統效率三次方下降，設備偏離最大流量最大效率運行，而且壓縮機設備制造廠規定電機不允許調速否則運行效率低落與潤滑冷卻參數改變運行風險增加電機噪音及發熱異常嚴重，冷卻潤滑效果下降，增加運行風險。

西普瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統變頻器做節能改造，節省25%基本損耗，降低電網容量及無功補償設備容量10%，不再有電網環境污染問題。

比起傳統電控柜成本更低

西普綠色節能型變頻器做為壓縮機設備驅動控制裝置可節省50%電氣成本，不需要傳統擋板、閥門、電磁閥等調功設備；客戶不用再投資節能改造及污染防治技術改造，現代化高新科技綠色節能技術可提升壓縮機設備綠色節能形象。

西普綠色節能型變頻器

電機節能改造提高經營利潤-提高能源利用率

1. 全面替代傳統老舊降壓啟動裝置  

傳統降壓起動裝置包括：直接起動、星三角、電抗式、繞線式等設備采用分離式部件導致1.器件繁多體積龐大故障率高成本高，2.降壓啟動裝置起動電流較大-加大進線變壓器容量，3.不能調功-流體機械設備必須匹配低效機械式調功裝置（例如擋板、閥門、電磁閥等）4.起動速度太快導致人員意外傷害及產品變形設備壽命縮短，5.匯流排較多線損較大功率因數差6.必需再投資節能改造，7.電網電壓波動無法自適應調整，8.功率因數較低需要較大無功補償容量，9.可靠性低成本高維護費用更高，10.電氣開關動作時有弧光容易發生火災、爆炸等生產事故，基于以上原因需要立即節能改造。

綠色節能型變頻器替代傳統電控柜成本下降約50%左右，具有電控柜降壓啟動裝置、調功裝置（節電20%以上）、節能裝置（節電10%）、齊全電機保護裝置、通訊裝置等功能可替代傳統電控柜，瘦斯達具有綠色低碳環保以及高效節能特點。

2. 全面替代低效高污染傳統變頻器  

傳統變頻器無法工頻旁路運行導致嚴重缺失1.低效：低壓運行損耗15%-高壓25%，2.高污染：射頻無線電干擾（EMI）、電磁輻射污染整個電網，3.電網諧波污染嚴重-進線變壓器溫升提高尖峰電流導致層間短路，4.功率因數惡化，5.整個車間自動化系統失靈誤動作，6.電氣設備儀表因諧波亂串而故障，7.電機鐵損增加溫升提高，8.尖峰電壓導致電機線圈絕緣劣化，9.電磁噪音嚴重導致員工耳背重聽，10.變頻器效率低發熱嚴重，11.產品可靠性低、維護成本高，12.低效高污染電氣設備不符合國家綠色節能環保低碳法令要求。

選用西普綠色節能型變頻器每月可節省電費15-25%以上，而且沒有電網環境污染問題

綠色節能型變頻器可以變頻調速、工頻旁路或輕載節能控制，應用在流體機械負載高效調功、節能控制最理想；瘦斯達適合不需要調速設備調功控制，普司達適合可調速負載設備調功控制；瘦斯達旁路運行沒有損耗，普司達運行損耗低于1%以下，兩者都有輕載節能控制（EOC）功能。

3. 淘汰傳統軟起動器  傳統軟起動器采用降壓原理，明顯缺失：1.流體機械無法調功-必須配備低效擋板、閥門或電磁閥等低效控制設備（浪費20%節電空間），2.不能節能省電-需要用戶自己增加節能設備投資；3.不能熱機起動導致生產中斷風險，4.起動電流4倍以上-無法降低基本電費（進線變壓器與無功補償容量加大），5.不能帶載起動-產業機械無法使用，6.不能頻繁起動，否則燒毀電機，7.需要加大開關設備容量-因為四倍以上沖擊電流，8.電網容易發生電壓閃爍現象，9.應用在發電機供電時起動困難，時常發生跳閘現象，10.沒有輕載節能功能-無法在較低負載率時EOC控制（浪費10%節電空間）。

推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統軟起動器解決以上缺失，瘦斯達適合不需要調速設備調功控制，調功效率達到99.99%。

4. 改造調功設備

傳統壓縮機負載調功設備效率較低，不論是擋板、閥門、電磁閥控制或者變頻器驅動等調功控制都是低效設備（高污染）需要節能改造。

   推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統調功裝置，提高25%以上運行效率，電網容量及無功補償設備降容10%，輕載節能再節省電費10%并提高功率因數。

5. 大馬拉小車最輕松解決對策 

風機、水泵、空壓機負載設備率大部分低于額定負載運行，因此交流電機的運行效率與功率因數較低損耗較大。

西普綠色節能型變頻器具有軟起動、輕載節能控制功能（EOC），對于大馬拉小車現象輕松解決，提高效率與功因約10%左右，電網容量與無功補償設備可降容，負載率較低或者電網波動較大環境具有很好節能效果。

大馬拉小車現象是中大生產型企業普遍現象，也是浪費能源最多地方。

  不同負載率電機效率與功因節電效果                     變頻器比工頻旁路運行損耗增加15%

6. 全面替代直接起動電氣設備 

小功率壓縮機采用直接起動調功控制有下列缺失，1. 8倍沖擊電流容易損壞開關設備，2.起動速度太快容易發生生產人員意外事故，3.機械沖擊較大導致設備容易損壞，4.加工產品因為機械沖擊帶來變形、振動、掉落等問題5.不能熱機起動增加停產與廢料風險，5.電網容量加大，功率因數較低。

推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器節能改造替代直接起動控制，額定電流恒轉矩軟起動特性將延長電氣設備與傳動系統正常壽命；提高30%以上運行效率。

7. 替代原動機驅動控制

原動機的運行效率約60%左右，采用交流異步電機驅動控制配合高壓綠色節能型變頻器可以提高40%左右能源利用率，沒有環境污染、噪音、換油等維護費用。原動機驅動是最值得節能改造項目。

推薦使用瘦斯達高壓綠色節能型變頻器交流驅動控制替代原動機驅動，節能省電平均超過40%，解決大馬拉小車及提高能源利用率問題。

8. 進線變壓器申請降容

進線變壓器容量由負載容量及啟動電流倍數核算平均加總，容量裕度越大運行效率及功率因數越低，無功補償設備容量就越大，因此合理調整進線變壓器容量非常重要，這是電力公司收取基本電費依據。

綠色節能型變頻器啟動電流只需額定電流，比起傳統降壓啟動裝置下降4倍，加上節電率超過15%以上，基本電費與無功補償設備容量可以調降10%以上。

西普綠色節能型變頻器

瘦斯達適合不需要調速設備應用，機械設備軟啟動緩沖平滑加速控制，起動完成控制電機運行時間調功、工頻旁路、輕載節能、高低速運行等節能控制模式。

普司達不限制負載設備應用，具有瘦斯達的節能控制功能并增加變頻調速功能；運行損耗0.5%以下，具有高效節能綠色環保特性。

西普綠色節能型變頻器成本比較傳統電控柜、變頻器更低，可靠性更高。