流體機械節能改造&技術改造 Fluid Machinery Energy Saving

西普綠色節能型變頻器替代PWM變頻器每月可節省電費15%以上，沒有電網環境污染問題

企業用電量最大的負載設備是流體機械，包括風機、泵浦、空氣壓縮機、冷凍壓縮機、羅茨風機、液壓泵等設備，主要應用在鍋爐機械、中央空調系統、恒壓供水、恒壓供氣、供暖、冷卻系統、水處理、除塵及加工制造等負載。流體機械設備都需要調功，而且都是中大功率電機，因此企業要節能省電首要重視流體機械調功效率；傳統采用機械式控制，擋板、閥門、電磁閥、離合器、循環回流等，其調功效率較低，成本較高，自動化程度低具有極大的節能改造空間。

    流體機械負載實際上大部分不需要也不能調速，調速會改變設備原始設計參數導致產量降低、運行效率降低、設備安全運行風險增加，因此流體機械最理想調功技術是直接控制電機起停調整運行時間（T）。

恒壓供水系統采用PWM變頻器驅動控制，配合PLC、旁路系統以及密密麻麻的繼電器、接觸器等開關，線路極其復雜成本高昂，故障率高運行效率非常低電費高。

選用西普綠色節能型變頻器的成本要低于PWM變頻器50%，而且可靠性更高，節電率高出20%以上，沒有環境污染問題；大功率電機不需調速可選瘦斯達需要調速可選普司達來匹配最佳。

目前變頻器被批量使用，但是變頻器屬于低效高污染設備，低壓有15%運行損耗，高壓多電平有25%運行損耗，帶來嚴重的電網諧波污染以及射頻無線電干擾問題，影響到整個車間自動控制系統可靠性，諧波亂串傷害電氣設備（特別是無功補償設備），尖峰電壓影響驅動電機線圈絕緣壽命。

傳統電機軟起動器使用降壓原理技術起動沖擊電流約4倍左右無法調功需要再投資節能改造，啟動電流太大熱機不允許再起動導致生產停產廢料損失；西普新型“變頻式軟起動器”具有“額定電流恒轉矩起動特性”，允許電機頻繁起動，解決了一般降壓式軟起動器的缺失，滿足產業機械恒轉矩負載驅動控制需要。

流體機械負載設備最理想的節能驅動裝置

西普綠色節能型變頻器徹底解決流體機械綠色節能問題，主機可以像電燈一樣隨意起停控制，負載率較低時還可以輕載節能控制，完全解決了交流電機百年沉疴。壓縮主機頻繁起停控制不會影響到電氣設備與傳動系統的正常壽命，秘密在于綠色節能型變頻器具有額定電流恒轉矩起動特性；沒有起動沖擊電流頻繁起動當然不會異常發熱。

西普綠色節能型變頻器具有高效節能綠色低碳環保特性，系統調功效率高達99.99%，沒有電網諧波污染、沒有射頻無線電干擾問題，驅動電機沒有噪音也沒有尖峰電壓等問題。

綠色節能型變頻器有兩種選擇：瘦斯達控制電機軟起停調整運行時間調功-適合一般不可調速壓縮機；普司達控制電機軟起停調整運行時間或變頻調速調速調功控制-適合可調速或不可調速壓縮機。

流體機械負載節能效果

1. 電網容量機無功補償設備容量可下降10%，基本電費降低10%。

2. 高效率調功，替代傳統電磁閥調功，免除卸載時40%電機空載運行損耗40%。

3. 輕載節能控制，大馬拉小車時可節省10%電費并改善功率因數。

4. 替代變頻器調功控制再節省15%電費，替代高壓多電平變頻器再節省25%。

5. 軟起動特性電機沒有振動及電磁噪音現象。

6. 成本低于傳統電控柜50%，可靠性更高。

節能改造-提高能源利用率

電機節能改造提高營業利潤-提高能源利用率

1. 全面替代傳統老舊降壓啟動裝置  

傳統降壓起動裝置包括：直接起動、星三角、電抗式、繞線式等設備采用分離式部件導致1.器件繁多體積龐大故障率高成本高，2.降壓啟動裝置起動電流較大-加大進線變壓器容量，3.不能調功-流體機械設備必須匹配低效機械式調功裝置（例如擋板、閥門、電磁閥等）4.起動速度太快導致人員意外傷害及產品變形設備壽命縮短，5.匯流排較多線損較大功率因數差6.必需再投資節能改造，7.電網電壓波動無法自適應調整，8.功率因數較低需要較大無功補償容量，9.可靠性低成本高維護費用更高，10.電氣開關動作時有弧光容易發生火災、爆炸等生產事故，基于以上原因需要立即節能改造。

綠色節能型變頻器替代傳統電控柜成本下降約50%左右，具有電控柜降壓啟動裝置、調功裝置（節電20%以上）、節能裝置（節電10%）、齊全電機保護裝置、通訊裝置等功能可替代傳統電控柜，瘦斯達具有綠色低碳環保以及高效節能特點。

2. 全面替代低效高污染PWM變頻器  

PWM變頻器無法工頻旁路運行導致嚴重缺失1.低效：低壓運行損耗15%-高壓25%，2.高污染：射頻無線電干擾（EMI）、電磁輻射污染整個電網，3.電網諧波污染嚴重-進線變壓器溫升提高尖峰電流導致層間短路，4.功率因數惡化，5.整個車間自動化系統失靈誤動作，6.電氣設備儀表因諧波亂串而故障，7.電機鐵損增加溫升提高，8.尖峰電壓導致電機線圈絕緣劣化，9.電磁噪音嚴重導致員工耳背重聽，10.變頻器效率低發熱嚴重，11.產品可靠性低、維護成本高，12.低效高污染電氣設備不符合國家綠色節能環保低碳法令要求。

西普綠色節能型變頻器替代PWM變頻器每月可節省電費35%以上，沒有電網環境污染問題。

電網容量無功補償設備容量下降10%

替代變頻器，節省變頻器的今年損耗15%

輕載節能控制可節省10%電費。

不再有電機電磁噪音、異常發熱、漏電等環境污染問題。

多種運行模式：電機運行時間調功控制、工頻旁路、高低速/變頻調速、輕載節能。

3. 淘汰一般降壓式軟起動器  一般降壓式軟起動器采用降壓原理，明顯缺失：1.流體機械無法調功-必須配備低效擋板、閥門或電磁閥等低效控制設備（浪費20%節電空間），2.不能節能省電-需要用戶自己增加節能設備投資；3.不能熱機起動導致生產中斷風險，4.起動電流4倍以上-無法降低基本電費（進線變壓器與無功補償容量加大），5.不能帶載起動-只能應用在無載起動或流體機械負載設備，6.不能頻繁起動，否則燒毀電機，7.需要加大開關設備容量-因為四倍以上沖擊電流，8.電網容易發生電壓閃爍現象，9.應用在發電機供電時起動困難，時常發生跳閘現象，10.沒有輕載節能功能-無法在較低負載率時EOC控制（浪費10%節電空間）。 

推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代一般降壓式軟起動器解決以上缺失，瘦斯達適合不需要調速設備調功控制，調功效率達到99.99%。

4. 改造流體機械負載調功設備

傳統流體機械負載（包括風機、水泵、空氣壓縮機、冷凍機、羅茨風機、液壓機械等）調功設備效率較低，不論是擋板、閥門、電磁閥控制或者變頻器驅動等調功控制都是低效設備（高污染）需要節能改造。

   推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器替代傳統調功裝置，提高25%以上運行效率，電網容量及無功補償設備降容10%，輕載節能再節省電費10%并提高功率因數。

5. 大馬拉小車最輕松解決對策 

風機、水泵、空壓機負載設備率大部分低于額定負載運行，因此交流電機的運行效率與功率因數較低損耗較大。

西普綠色節能型變頻器具有軟起動、輕載節能控制功能（EOC），對于大馬拉小車現象輕松解決，提高效率與功因約10%左右，電網容量與無功補償設備可降容，負載率較低或者電網波動較大環境具有很好節能效果。

大馬拉小車現象是中大生產型企業普遍現象，也是浪費能源最多地方。

不同負載率電機效率與功因節電效果                   變頻器比工頻旁路運行損耗增加15%

6. 全面替代直接起動電氣設備 

直接起動帶來1. 8倍沖擊電流容易損壞開關設備，2.起動速度太快容易發生生產人員意外事故，3.機械沖擊較大導致設備容易損壞，4.加工產品因為機械沖擊帶來變形、振動、掉落等問題5.不能熱機起動增加停產與廢料風險，5.電網容量加大，功率因數較低。

推薦使用瘦斯達綠色節能型變頻器節能改造替代直接起動控制，軟起動延長電氣設備與傳動系統正常壽命；提高30%以上運行效率。

7. 替代原動機驅動控制

原動機的運行效率約60%左右，采用交流異步電機驅動控制配合高壓綠色節能型變頻器可以提高40%左右能源利用率，沒有環境污染、噪音、換油等維護費用。原動機驅動是最值得節能改造項目。

推薦使用瘦斯達高壓綠色節能型變頻器交流驅動控制替代原動機驅動，節能省電平均超過40%，解決大馬拉小車及提高能源利用率問題。

8. 進線變壓器申請降容

進線變壓器容量由負載容量及啟動電流倍數核算平均加總，容量裕度越大運行效率及功率因數越低，無功補償設備容量就越大，因此合理調整進線變壓器容量非常重要，這是電力公司收取基本電費依據。

綠色節能型變頻器啟動電流只需額定電流，比起傳統降壓啟動裝置下降4倍，加上節電率超過15%以上，基本電費與無功補償設備容量可以調降10%以上。

西普綠色節能型變頻器

瘦斯達適合不需要調速設備應用，機械設備軟啟動緩沖平滑加速控制，起動完成控制電機運行時間調功、工頻旁路、輕載節能、高低速運行等節能控制模式。

普司達不限制負載設備應用，具有瘦斯達的節能控制功能并增加變頻調速功能；運行損耗0.5%以下，具有高效節能綠色環保特性。

西普綠色節能型變頻器成本比較傳統電控柜、變頻器更低，可靠性更高。

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