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工程機械 | 智能監測,超聲波傳感器如何優化活塞動態監測?

工程機械 | 智能監測,超聲波傳感器如何優化活塞動態監測?

1.應用挑戰

在自動化工程機械的精密運作中,準確掌握氣缸內活塞的位置是確保設備高效運轉的核心。無論是在生產線上的氣動控制,挖掘機的液壓缸,還是卡車的傾卸機構,這一環節都不可或缺。

然而,傳統的檢測方法往往需要對氣缸進行改造,如在氣缸桿上加裝磁環或在氣缸壁內嵌入耐高壓傳感器,這些方法不僅增加了操作的復雜性,還涉及到氣缸的重新密封工作。

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2.目標

我們目標是無需對氣缸進行任何改裝,即可實現活塞位置準確檢測的解決方案。這樣的系統不僅安裝快速便捷,同時也保證了數據記錄的可靠性和準確性。

無論是面對何種材料制成的活塞,或是在氣動或液壓設計的多樣性中,都能夠提供一致的性能表現,滿足用戶對準確控制的需求。

3.解決方案

超聲波傳感器在準確檢測活塞位置方面扮演著關鍵角色。為了實現這一功能,我們在氣缸旁巧妙地安裝了一根管道。管道內裝有一個滑臂,它與活塞相連,而管道的另一端則裝有超聲波傳感器,負責測量到滑臂另一端的距離。傳感器的頭部及其超聲換能器伸入管道內部,而管道的設計確保了滑臂內的空氣可以順暢排出。

針對不同長度的氣缸,我們提供了UC800-F77S、M18或M30系列超聲波傳感器,以適應各種應用需求。這一解決方案的優勢在于它避免了對氣缸進行任何形式的改裝和重新密封,同時由于傳感器安裝在氣缸外部,因此不會承受內部壓力。我們使用的管道設計均勻,無焊接縫,根據氣缸的長度,其直徑可以從30毫米到65毫米。此外,超聲波傳感器的參數化設置簡單易行,可根據實際需求進行調整。

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4.產品優勢

超聲波傳感器能輕松安裝于氣缸周邊的適當位置,無需對氣缸本體進行任何改動。這一系統通過連續監測活塞的運動,并結合開關輸出,準確實現兩端位置的檢測。

在充滿挑戰的工作環境中,傳感器的集成溫度補償功能保證了數據記錄的穩定性和準確性,確保了監測過程的可靠性。這種高效的解決方案,為您的氣缸位置檢測提供了堅實的技術支持。

5.產品特性

亮點

●活塞位置的準確檢測

●通過示教或參數化軟件簡單調整開關點或模擬值的限制

●可靠性能,不受雨、雪、灰塵或風的影響

●靈活安裝于氣缸

●免維護的傳感器操作

●傳感器通過E1認證,可安裝在移動設備上

 關于倍加福

倍加福–未來自動化的驅動者和創新者

倍加福以德國曼海姆為公司總部,憑借其持續不斷的對創新技術的研發,向全球工廠自動化和過程行業的客戶提供豐富而多樣的產品,致力于自動化行業的傳統應用和面向未來的應用。同時,倍加福不斷推動前瞻性技術的開發,為客戶迎接即將來臨的工業 4.0 的挑戰鋪平了道路。

自動化是我們的世界。

完善的解決方案是我們的目標!

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王靜
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