隨著“雙碳”目標的推進實施，被定義為清潔能源的燃氣發電也在通過與氫能的結合逐步轉型，走向低碳、零碳的技術路線。燃氣與蒸汽輪機具有高效節能、快速啟動、可靠性高、環保節能等優點，所以廣泛應用于電力、能源和油氣等領域。而隨著技術的進步和應用領域發展，我國燃氣輪機需求量也不斷增長。根據前瞻產業研究院預測，2035 年我國燃氣發電裝機容量規模2.4億千瓦，相當于未來15年約新增1.4億千瓦，未來15年發電用燃氣輪機的市場規模將達到466.7億美元。

隨著市場對燃氣與蒸汽輪機需求量的提升，燃氣與蒸汽輪機的質量問題也越來越受到關注，其設計和運行需要非常謹慎。即使是最微小的質量問題也可能會導致運行危險、效率降低和使用壽命縮短。

燃氣輪機：為實現高性能表現提供部件質量控制

我們常說燃氣輪機是工業制造領域“皇冠上的明珠”，是高端制造的集合體。一臺燃氣輪機由數萬個零部件組成，需要上百家甚至上千家企業配套生產。蔡司提供的電力與能源質量解決方案可以使燃氣輪機的關鍵組件達到高質量標準并加快生產速度，同時可確保燃氣輪機安全、效率和使用壽命。

壓氣機組件質量控制

壓氣機是將空氣按一定比例進行壓縮的關鍵組件，以實現高效燃燒，并為熱端透平葉片的冷卻提供空氣。因此，必須對其進行嚴格的質量控制，以確保壓氣機的正常運行和高性能。

熱端透平葉片和組件：

涂層部件的生產和保養維護解決方案

燃料在燃燒室中被點燃，產生高壓熱氣。這些氣體通過透平葉片和導葉擴散，并驅動主軸旋轉。這一過程中的高溫需要適當的空氣冷卻，并且所有組件需要有特殊涂層。正確的設計、部件涂層以及集成冷卻孔對于高效運行和防止故障至關重要。

蒸汽輪機：通過質量控制提高效率

蒸汽可通過多種來源產生，如燃氣輪機廢氣、鑄鐵、核能或其他高溫來源。現有的蒸汽壓力和容積決定了蒸汽輪機的設計包括高壓、中壓和低壓渦輪機部分。加壓蒸汽流經葉片和導葉后產生機械能，從而驅動發電機。蔡司電力與能源質量解決方案可確保蒸汽輪機高水平的性能，并根據各種質量管控數據提高效率。

齒輪變速箱

在發電過程中，燃氣輪機和蒸汽輪機以特定的轉速運行，該轉速根據汽輪機的設計和效率進行了優化。這一速度水平可能偏離發電機側所需的輸入。在這種情況下，會在發電裝置中安裝一個齒輪變速箱，通過這個變速箱將渦輪軸的轉速和扭矩調整到與發電機相匹配的水平。蔡司電力與能源質量解決方案可以提高變速箱及其組件的可靠性和使用壽命，從而降低停機和維修成本。

發電機：通過質量控制實現效率提升

發電機由轉子、定子和定子外殼組成，可將機械能轉化為電能。發電機可以直接安裝在燃氣輪機和蒸汽輪機的軸上，也可以由減速變速箱驅動。定子和轉子之間的嚴格公差和微小空氣間隙對整體性能至關重要。蔡司電力與能源質量解決方案可實現高精度質量檢測從而保證發電機的高效率運行。從葉片和噴油嘴，無論是金相分析還是幾何分析，缺陷檢測，蔡司可提供合適的解決方案。