挑戰

一家著名的食品切片設備生產商現有控制器所使用的CAN現場總線模塊達到其使用壽命期限，并且已經不再可用時，他提出它需要一種新的伺服系統解決方案。在探究了最新的現場總線選項之后，工程團隊選擇了EtherCAT解決方案，而該方案將需要一款新的伺服驅動器。該生產商邀請科爾摩根，借助于其專業的技術和協同工業化專業知識，用以交付所需的運動控制。該應用非常復雜，需要控制器與切片機的53個軸通信，以便控制進料速度、切片操作以及將切好的肉或奶酪擺放成“屋瓦”狀的布局以便進行最終包裝。為了將更新的設備以盡可能低的成本快速推向市場，客戶希望最大程度地減少設計更改，并繼續使用科爾摩根的AKM系列電機。

解決方案

由于已經熟悉科爾摩根以運動控制為中心的產品和支持能力，因此該客戶選擇采用科爾摩根的新一代2G運動控制系統，并從許多可用的現場總線選項中選擇具有EtherCAT連接能力的雙軸AKD2G伺服放大器。

作為AKD2G伺服驅動器的早期使用者，該客戶與科爾摩根應用專家團隊緊密合作，以優化切片機的整體性能。考慮到這臺設備上軸數眾多，有效地設置每個軸并快速診斷系統是成功的關鍵。

客戶發現，AKD2G集成的前置數字顯示器在行業中獨樹一幟，使得現場總線連接診斷變得毫不費力。與客戶此前評估過的競爭對手的驅動器相比，AKD2G WorkBench用戶界面還大大簡化了系統的設置和調試。

收益

科爾摩根2G運動控制系統的功能集在升級的食物切片機上顯示出了多種優勢，將在未來多年持續提高原始設計的性能和生產效率。

?    單電纜設計降低了制造設備的人工和材料成本

?    緊湊的雙軸AKD2G設計降低了機柜空間需求

?    AKD2G集成了數字顯示屏，可降低安裝成本并簡化設置和調試

?    具有以完整性能運行AKM系列伺服電機的兼容性，因而無需修改機器設計

?    驅動器中集成了功能安全選項，因而無需添加額外組件

我們的客戶對創新的圖形顯示技術感到非常激動，它簡化了機器現場總線調試。- Arne Linder, 科爾摩根2G產品經理

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