現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)中，我們不僅要求達到產(chǎn)量，質(zhì)量上的突破，更要求在一定的范圍內(nèi)能給減輕勞動者勞動強度，提高勞動質(zhì)量。因此，高質(zhì)量的自動化系統(tǒng)都廣泛運用于生產(chǎn)流水線上，提高生產(chǎn)質(zhì)量。 社會主義發(fā)展的現(xiàn)階段，各行各業(yè)的發(fā)展都在突飛猛進，廢氣廢水的排放也對環(huán)境造成惡劣的破壞，因此政府很下決心，對排放廢氣廢水的工礦企業(yè)一律要求對廢水廢氣要有一定的處理，達到環(huán)境排放要求。 消石灰的生產(chǎn)主要是用來凈化火力發(fā)電廠排發(fā)廢氣中的硫元素，要求脫硫效果達到98%以上，因此對消石灰的生產(chǎn)環(huán)節(jié)上極其重要。 一．消石灰生產(chǎn)流水線的工藝 1．氧化鈣生產(chǎn) a.原料入窯工段 b.立窯工段 c.窯底輸送入庫 原料入窯工段其難點就在于要求定量稱取其煤或者石灰石，對于工藝上的這一要求我們采取了計量斗稱取其重量，然后通過其重量信號來控制其變頻器速度（速度分三段，高速，中速，低速）。在停車前，需要一個提前量來滿足工藝要求。 立窯工段又于各個風(fēng)機都在30KW以上，應(yīng)都需采用星三角或軟啟動器啟動，減小對電網(wǎng)的沖擊，從節(jié)能的方面考慮可以采用變頻器，從長遠的經(jīng)濟利益上講是較好。 窯底輸送入庫其難點在于對窯底皮帶秤的標(biāo)定，標(biāo)定的好壞直接影響后段工序的質(zhì)量。 2．氧化鈣消解工藝 氧化鈣消解工藝其難點在于如何對原料和水的配比，如果水多了就會就成了結(jié)晶體，如果水少了就降低了消石灰的脫硫功能，因此氧化鈣和水的配比需要恰當(dāng)好處。對于這一環(huán)節(jié)上，采用了水料跟蹤，采用PID過程調(diào)節(jié)，達到預(yù)期的效果。 二.系統(tǒng)配置 該系統(tǒng)采用一臺工程師站（ES），兩臺操作站（OS），采用西門子PROFINET工業(yè)網(wǎng)絡(luò)進行上下位的通訊和PROFIBUS工業(yè)網(wǎng)絡(luò)和S7-200從站之間的通訊。 軟件上采用WINCC6.0上位組太軟件和STEP7 5.3的編程軟件，實行系統(tǒng)集成一體化。 三.工藝分組 1．氧化鈣產(chǎn)工藝流水線 2.氧化鈣消解工藝流水線 杭州通靈自動化股份有限公司 朱強