1 產品功能用途和適用范圍

       測量流經管道介質流量的方法有多種，但其中應用最廣泛、最普遍的是節流裝置，它的使用歷史悠久，在國際、國內都已經標準化，在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的生產過程中，大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體流量的測量，控制和調節，節流裝置具有結構簡單、牢固、工作可靠、性能穩定、精確度高、價格低廉等優點，因而節流裝置的用量與其它流量儀表相比占有絕對優勢。

      節流裝置與差壓流量變送器配套使用，現場量程連續可調，并能輸出標準信號（0~10mAD、C或4~20mAD、C）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時流量和累積總量，若把標準信號輸入到工業控制機，可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量，為用戶的使用提供了很大方便。

     節流裝置包括標準節流裝置（包括標準孔板、標準噴嘴、標準文丘得管），和非標準節流裝置（包括四分之一圓噴嘴、四分之一圓孔板、小孔板、雙重孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等），取壓方式有環室取壓、法蘭取壓、當流體的雷諾數較低者或含有雜質時，可選用非標準節流裝置。

節流裝置測量原理 在充滿管道的流體流經管道內的節流裝置，流 束將在節流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在節流件前后產生了靜壓力差（或稱差壓）。流體的流速越大，在節流件前后產生的 差也越大，所以可通過測量差壓來衡量流體流過節流裝置的流量大小。

法蘭取壓的節流裝置：由取壓法蘭、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。

環室取壓的節流裝置：由法蘭、環室、節流件、密封墊片及緊固件，配二次儀表可顯示瞬時流量及累積總量。

3 基本參數及性能指標

3.1 執行標準

設計、制造和安裝遵循國際標準ISO5167—1（1991）（國家標準GB/T2624—93），英國標準BS1042和其它標準。

3.3 公稱工作壓力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0<br /><br />3.4 精確度等級：<br /><br />對標準孔板，標準噴嘴：影響測量誤差的因素有多種，若安裝使用符合國際標準ISO5167&mdash;1（1991）有關規定，精確度等級一般可以達到1級~1.5級。

     對非標準的孔板（如雙重孔板，圓缺孔板，小孔板等），由于試驗數據不夠充分，沒有&ldquo;標準&rdquo;可查，故應當在設計制造完工后進行標定。（通常用水標定液體流量；而且空氣標定氣體流量）經標定后可達到精確度（基本誤差）等級為1級~1.5級，若不經過標定，僅靠經驗性資料計算，設計，精確度在&plusmn;2.5%左右。

4 保養修理及常見故障排除

節流裝置的工作比較可靠，常見的故障是取壓口堵塞，引壓管堵塞或泄漏，可以經常清洗或吹洗取壓口，引壓管，緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時，應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器，防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。

5 供應成套性

5.1 儀表成套性

法蘭取壓節流裝置包括節流件、取壓法蘭、取壓管及緊固件。

環室取壓節流裝置包括節流件、環室、法蘭、取壓管及緊固件。

儀表隨機文件包括：使用說明書、產品合格證和裝箱單各1份，用塑料袋封裝