用來控制制造業進程的制造執行系統在TRACE MODE6集成開發環境中對應的編輯器中開發。這樣，T-FACTORY6制造執行系統工程完全集成到企業控制系統中，并且制造執行系統是基于實時數據的。

為此，T-FACTORY制造執行系統提供：

·描述物質流和能量流；  
·把物質資源和來自TRACE MODE人機界面與SOFTLOGIC的實時數據連接起來；
·計算工藝流程中任意元件之間的物質和能量平衡；
·分析每個工藝階段的物質和能量損耗；
·產生生產定單；
·在生產定單的基礎上產生材料和工作指令定單，并把它們自動地轉寄給執行者；
·安裝經主管人員階段性批準的制造執行系統文件流循環規則；
·執行用于生產工作的網絡規劃；
·控制施工；
·使用遵守ISO 9000:2000國際標準的面向進程的方法控制質量；
·在各工藝的階段，實時計算生產成本；
·顯示制約生產的“瓶頸”所在-生產成本、損耗、虧損和與執行期間不符的情況等升高的原因；
·檢測生產定單執行的時間與成本和計劃指標的符合情況；
·記錄運行、停工期、故障和設備維修的制造執行系統統計量；
·自動產生報告并計算作出決策需要的指數。

T-FACTORY6制造執行系統把生產流程表現為一個互連的能量和物質流總體。通過指定主要的技術和成本特征，有可能在開發系統中為流程中的每個元件創建一個記錄卡（M-資源）。這些屬性可以從以下資源中讀取：

·過程控制系統控制器和服務器；
·結構化查詢語言接口關系數據庫；
·電子表格；
·OPC服務器；
·微軟的OFFICE應用程序；
·手工輸入。

制造執行系統允許對那些在一天內消耗量有變化的資源（如電能）消耗情況作出解釋。為此目的，在M-資源卡中，提供了一張增頁-資費表。

在制造過程中，物質和能量沿工藝流程鏈向前傳遞，它們經歷各種變化，同樣也有損耗、殘渣和浪費現象發生。T-FACTORY制造執行系統的М-資源可以相應地互相連接到一起，因而創造了供給鏈。這使實時地物料和資金流動,揭示生產成本的不合理增長并設法減少它也是可能的。

在記錄卡里可以為資源建立一個軌跡。這使得沿著工藝鏈追蹤任意批次產品的路線成為可能。而且，來自T-FACTORY6  企業資源管理和人力資源管理的關于在工作中所提供的設備和所使用人員的數據也被使用。全部制造數據都被儲存在實時數據庫SIAD/SQL6 中。用這種方法，生產企業管理干部可獲得關于企業資源的全部信息，用作生產命令執行。這允許進行浪費原因的分析并顯示下列內容：

·浪費發生在制造的哪個階段;
·在制造浪費中使用的是哪個設備;
·哪個員工負責這臺設備;
·原材料的來源是哪里;
·劣等貨物被運到了哪里.

T-FACTORY6制造執行系統使得在工藝鏈的任何元件中實時計算物料平衡成為可能。而且，還能定位無限多數目種類的物料平衡并計算每一種類的成本。可以在系統中為每個種類建立容差極限，一旦超過了允許的浪費或損耗量就進行自動報警。

T-FACTORY制造執行系統可以為每個制造運行創建生產定單（D-資源）。有兩種辦法可以使生產定單激活并執行，一種是人的指揮，另一種是自動方式：

·在適當時候；
·按指定周期；
·緊接著某事件發生；
·其它。

在激活的生產定單的基礎上，制造執行系統產生換班指示、工作命令工作命令和材料命令。生產定單被傳送到T-FACTORY 6制造執行系統計劃和文檔子系統。文件流循環規則允許受到許可的企業經理同意、取消或推遲生產定單的執行。

用于網絡和長期規劃的設備也在T-FACTORY6制造執行系統中給予提供。計劃同時也可以在外部計劃中執行，比如，在MS Project®中。

T-FACTORY6制造執行系統服務器監測每個生產定單的執行情況，并在超出計劃的時間或成本時發出警報。生產經理可以獲得在定單執行過程中所發生故障的實時信息。

T-FACTORY制造執行系統通常實時數據庫SIAD/SQL6用于數據存儲。然而數據也可以通過ODBC被存儲到任何公共型關系數據庫（MS SQL Server、Oracle、DB2、MS Access、Sybase、Informix等等）。為了這個目的，在TRACE MODE集成開發環境中提供有結構化語言查詢生成器。