用來控制制造業(yè)進(jìn)程的制造執(zhí)行系統(tǒng)在TRACE MODE6集成開發(fā)環(huán)境中對(duì)應(yīng)的編輯器中開發(fā)。這樣，T-FACTORY6制造執(zhí)行系統(tǒng)工程完全集成到企業(yè)控制系統(tǒng)中，并且制造執(zhí)行系統(tǒng)是基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的。

為此，T-FACTORY制造執(zhí)行系統(tǒng)提供：

·描述物質(zhì)流和能量流；  
·把物質(zhì)資源和來自TRACE MODE人機(jī)界面與SOFTLOGIC的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)連接起來；
·計(jì)算工藝流程中任意元件之間的物質(zhì)和能量平衡；
·分析每個(gè)工藝階段的物質(zhì)和能量損耗；
·產(chǎn)生生產(chǎn)定單；
·在生產(chǎn)定單的基礎(chǔ)上產(chǎn)生材料和工作指令定單，并把它們自動(dòng)地轉(zhuǎn)寄給執(zhí)行者；
·安裝經(jīng)主管人員階段性批準(zhǔn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)文件流循環(huán)規(guī)則；
·執(zhí)行用于生產(chǎn)工作的網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃；
·控制施工；
·使用遵守ISO 9000:2000國際標(biāo)準(zhǔn)的面向進(jìn)程的方法控制質(zhì)量；
·在各工藝的階段，實(shí)時(shí)計(jì)算生產(chǎn)成本；
·顯示制約生產(chǎn)的“瓶頸”所在-生產(chǎn)成本、損耗、虧損和與執(zhí)行期間不符的情況等升高的原因；
·檢測生產(chǎn)定單執(zhí)行的時(shí)間與成本和計(jì)劃指標(biāo)的符合情況；
·記錄運(yùn)行、停工期、故障和設(shè)備維修的制造執(zhí)行系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)量；
·自動(dòng)產(chǎn)生報(bào)告并計(jì)算作出決策需要的指數(shù)。

T-FACTORY6制造執(zhí)行系統(tǒng)把生產(chǎn)流程表現(xiàn)為一個(gè)互連的能量和物質(zhì)流總體。通過指定主要的技術(shù)和成本特征，有可能在開發(fā)系統(tǒng)中為流程中的每個(gè)元件創(chuàng)建一個(gè)記錄卡（M-資源）。這些屬性可以從以下資源中讀取：

·過程控制系統(tǒng)控制器和服務(wù)器；
·結(jié)構(gòu)化查詢語言接口關(guān)系數(shù)據(jù)庫；
·電子表格；
·OPC服務(wù)器；
·微軟的OFFICE應(yīng)用程序；
·手工輸入。

制造執(zhí)行系統(tǒng)允許對(duì)那些在一天內(nèi)消耗量有變化的資源（如電能）消耗情況作出解釋。為此目的，在M-資源卡中，提供了一張?jiān)鲰?資費(fèi)表。

在制造過程中，物質(zhì)和能量沿工藝流程鏈向前傳遞，它們經(jīng)歷各種變化，同樣也有損耗、殘?jiān)屠速M(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。T-FACTORY制造執(zhí)行系統(tǒng)的М-資源可以相應(yīng)地互相連接到一起，因而創(chuàng)造了供給鏈。這使實(shí)時(shí)地物料和資金流動(dòng),揭示生產(chǎn)成本的不合理增長并設(shè)法減少它也是可能的。

在記錄卡里可以為資源建立一個(gè)軌跡。這使得沿著工藝鏈追蹤任意批次產(chǎn)品的路線成為可能。而且，來自T-FACTORY6  企業(yè)資源管理和人力資源管理的關(guān)于在工作中所提供的設(shè)備和所使用人員的數(shù)據(jù)也被使用。全部制造數(shù)據(jù)都被儲(chǔ)存在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫SIAD/SQL6 中。用這種方法，生產(chǎn)企業(yè)管理干部可獲得關(guān)于企業(yè)資源的全部信息，用作生產(chǎn)命令執(zhí)行。這允許進(jìn)行浪費(fèi)原因的分析并顯示下列內(nèi)容：

·浪費(fèi)發(fā)生在制造的哪個(gè)階段;
·在制造浪費(fèi)中使用的是哪個(gè)設(shè)備;
·哪個(gè)員工負(fù)責(zé)這臺(tái)設(shè)備;
·原材料的來源是哪里;
·劣等貨物被運(yùn)到了哪里.

T-FACTORY6制造執(zhí)行系統(tǒng)使得在工藝鏈的任何元件中實(shí)時(shí)計(jì)算物料平衡成為可能。而且，還能定位無限多數(shù)目種類的物料平衡并計(jì)算每一種類的成本。可以在系統(tǒng)中為每個(gè)種類建立容差極限，一旦超過了允許的浪費(fèi)或損耗量就進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警。

T-FACTORY制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為每個(gè)制造運(yùn)行創(chuàng)建生產(chǎn)定單（D-資源）。有兩種辦法可以使生產(chǎn)定單激活并執(zhí)行，一種是人的指揮，另一種是自動(dòng)方式：

·在適當(dāng)時(shí)候；
·按指定周期；
·緊接著某事件發(fā)生；
·其它。

在激活的生產(chǎn)定單的基礎(chǔ)上，制造執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生換班指示、工作命令工作命令和材料命令。生產(chǎn)定單被傳送到T-FACTORY 6制造執(zhí)行系統(tǒng)計(jì)劃和文檔子系統(tǒng)。文件流循環(huán)規(guī)則允許受到許可的企業(yè)經(jīng)理同意、取消或推遲生產(chǎn)定單的執(zhí)行。

用于網(wǎng)絡(luò)和長期規(guī)劃的設(shè)備也在T-FACTORY6制造執(zhí)行系統(tǒng)中給予提供。計(jì)劃同時(shí)也可以在外部計(jì)劃中執(zhí)行，比如，在MS Project®中。

T-FACTORY6制造執(zhí)行系統(tǒng)服務(wù)器監(jiān)測每個(gè)生產(chǎn)定單的執(zhí)行情況，并在超出計(jì)劃的時(shí)間或成本時(shí)發(fā)出警報(bào)。生產(chǎn)經(jīng)理可以獲得在定單執(zhí)行過程中所發(fā)生故障的實(shí)時(shí)信息。

T-FACTORY制造執(zhí)行系統(tǒng)通常實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫SIAD/SQL6用于數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。然而數(shù)據(jù)也可以通過ODBC被存儲(chǔ)到任何公共型關(guān)系數(shù)據(jù)庫（MS SQL Server、Oracle、DB2、MS Access、Sybase、Informix等等）。為了這個(gè)目的，在TRACE MODE集成開發(fā)環(huán)境中提供有結(jié)構(gòu)化語言查詢生成器。