“錢塘四月聚英賢，共話涂林繪錦篇”，4月9日-11日，以“新質引領 破局前行”為主題的 2025 中國國際涂料大會在浙江杭州順利舉行。本次大會匯聚了國家部委、地方政府領導、專家學者以及涂料上下游產業鏈企業代表約 1468 名嘉賓，共同探討行業轉型升級，以新質生產力推動行業綠色高質量發展。杭州和利時自動化有限公司在此次大會上憑借深厚技術積淀與前沿創新成果，為涂料產業升級注入強勁動力。

前沿技術齊亮相，

開啟涂料生產智能新篇

在大會展示區，和利時宛如一顆璀璨明珠，吸引著眾多參會者的目光。其精心打造的展示區域，猶如一座涂料生產智能化的 “未來工廠” 微縮景觀，全方位呈現了適用于涂料企業的智能化解決方案，每一項技術與產品都直擊行業痛點，為涂料生產帶來全新變革思路。

和利時的LX系列高端 PLC 產品，在涂料生產過程中扮演著 “精密管家” 的重要角色。涂料生產從顏料混合比例的精準調配，到攪拌、研磨等關鍵工序的快速啟停與精確控制，對設備控制精度與響應速度要求近乎苛刻。LX系列PLC憑借超薄化設計，極大節省了控制柜空間，為企業優化設備布局提供便利；內部搭載的高性能處理器，能夠實時、精準地處理生產過程中產生的各類復雜信號變化。以某知名涂料企業為例，在引入LX 系列PLC后，通過精準控制顏料添加量，產品的顏色一致性得到顯著提升，色差合格率從原本的80%躍升至95%，有效增強了產品在市場中的競爭力。此外，該系列 PLC 還支持先進的運動控制功能，為涂料生產設備的自動化運行提供堅實保障，同時嚴格遵循機械功能安全 ISO13849 標準，全方位確保生產過程安全無虞。

HiaBatch系統在涂料生產配方管理與批次控制方面優勢盡顯。涂料生產涉及眾多復雜配方，不同批次產品對原料比例、加工流程的一致性要求極高。Batch系統能夠對涂料配方進行精準數字化管理，從原材料的準備階段開始，嚴格把控每一種成分的添加量與添加順序。在實際生產中，通過自動化的批次控制，確保每一批次產品都能嚴格按照預設配方與工藝執行，極大減少了人為操作誤差。某大型涂料制造商應用 Batch系統后，產品批次間的質量穩定性提升了30%，有效降低了次品率，提高了生產效率，讓企業在大規模生產不同品類涂料時，也能輕松保證產品質量的高度一致性。

工業光總線控制系統（OCS），融合先進的‘Onet 工業光總線技術’與‘軟件定義 I/O 技術’，為涂料生產帶來了高效、穩定的信號傳輸與系統擴展能力。在涂料生產車間，設備眾多，傳統控制系統在信號傳輸時易受干擾，傳輸距離受限，且系統擴展改造困難。OCS 系統采用光纖傳輸，具備高速、抗干擾的特性，能確保各類設備運行數據的準確、快速傳輸。軟件定義 I/O 技術更是讓系統擴展變得輕松便捷，企業可根據生產需求，通過軟件靈活配置 I/O 端口，無需大規模硬件改造。例如，當涂料企業新增一條生產線或升級部分設備時，借助 OCS 系統，能在短時間內完成系統適配與擴展，保障生產的連續性與高效性。

和利時的 XMagital 智能制造系統架構備受矚目，為涂料產業智能化轉型帶來新契機。它是順應制造業數智化轉型打造的新一代控制和管理原生一體化集成架構，貫穿智能工廠 L0 - L3 層級，以 “一網到底” 規約等技術深度融合控制與管理，采用 “1 個平臺 + N 個應用” 協同框架，降低系統集成復雜度與成本。在涂料生產全場景，從智能設計到智能服務各環節優勢顯著，具備原生融合顛覆 ISA - 95 傳統架構、開放生態激活創新基因、全面智能定義AI工業新范式三大核心優勢，助力涂料企業打破發展瓶頸，邁向智能化發展新階段。

智慧理念廣傳播，

助力精細化工行業綠色發展

這兩場精細化工大會的成功舉辦，為行業數字化轉型注入了新的動力。作為行業數字化轉型的積極推動者，和利時將繼續秉承 “智能化成就卓越”的企業宗旨，不斷加大在技術研發和創新方面的投入，持續優化和完善精細化工行業數字化解決方案，為客戶提供更加優質、高效、可靠的產品和服務。

同時，和利時也將積極參與行業交流活動，與各界伙伴攜手共進，共同探索精細化工行業數字化轉型的新模式、新路徑，為實現行業的高端化、綠色化、智能化發展貢獻和利時的智慧與力量。

期待和利時在未來的行業發展中，繼續閃耀光芒，創造更多輝煌！