從單廠控制到集團把脈,格創東智集團化FDC方案重構設備智控新范式
近日,格創東智最新發布了集團化FDC方案,支持跨廠區、多類型設備的集中化數據管理與智能分析。通過分布式架構和標準化規則引擎,實現設備數據采集、異常偵測、根因分析的集團級統一調度,解決傳統FDC系統分散部署導致的“數據孤島”問題。
隨著半導體產業深化發展,頭部企業已形成多Fab廠協同布局。然而,各廠FDC系統面臨挑戰:
集團化FDC方案
讓跨廠半導體設備監控從“被動滅火”到“全域聯防”
1、多廠區數據割裂:原有FDC系統無法跨廠對比設備參數,導致規格優化(Spec Tighten)和差異分析(Tool Matching)效率低下。
2、設備失效與誤報:基于靜態規則的原有系統誤報率高,無法適應工藝參數動態變化。
3、模型配置標準不統一:跨Fab廠FDC參數標準配置不統一,管理效率低下。
4、機差分析效率低下:跨Fab廠同類設備模型參數無法進行差異分析,影響生產設備的一致性與穩定性。
在此背景下,格創東智結合半導體制造業場景的深度理解,結合自身FDC產品優勢與深度解決方案構建實力,切入頭部客戶痛點需求,打造集團化FDC方案,通過集團化部署、AI差異化分析、高度化兼容三大核心價值,助推先進制造開啟設備智控新范式。
集團化FDC方案
打破跨廠FDC孤島,構建全集團設備智控中樞
1、 集團化部署,構建協同管理體系
(1)跨Fab數據管理:實時同步各廠FDC數據至集團FDC平臺,設備指標異常實現毫秒級響應;
(2)標準化配置拉齊:在集團FDC平臺上建立工藝類型、傳感器命名等映射規則,自動檢測修正90%以上非標配置;
(3)智能規格優化管理:基于歷史數據擬合算法,動態推薦最優控制限,使異常檢出率大幅提升,同時降低無效告警。
2、AI驅動差異分析,精準預防隱性機差風險
(1)差異分析匹配引擎:通過趨勢匹配、分布對比、性能驗證、流程追溯,實現設備狀態360°評估;通過機器學習實時優化模型,大幅降低誤報率;
(2)AI決策輔助:當設備列化均值偏移時,自動觸發預警,快速定位機差根源。
3、無縫兼容第三方FDC,形成集中管理駕駛艙
(1)100%兼容第三方FDC,無損數據接入,提供集團化報表;
(2)跨工廠第三方FDC數據整合分析,生成集團化報告;
(3)統一建立標準配置模版,自動檢查和修正多個FDC系統的模型配置,提升管理效率。
典型場景
集團化FDC方案
從單廠到集團,讓數字協同覆蓋每一臺設備的“生命線”
1、多廠區設備協同:企業需要跨Fab廠的FDC參數對比分析,實現集團級規格標準化。
2、復雜的工藝優化:不同前道制造等場景中,需要多因子系統分析提升異常攔截效率。
3、第三方系統適配:無縫遷移原FDC建模數據,提供OA簽核、閉環管理等本土化功能。
4、實時化生產保障:針對設備機臺斷電、工藝中斷等隱形問題,結合系統平臺實現秒級報警。
行業效用
集團化FDC方案
“FDC超腦”呼應集團全域設備連續性生產需求
1、效率提升:形成集團化數據整合分析,統一跨廠FDC模型,配置同步時間從周級縮短至小時級,大幅減少人力投入。
2、成本節約:集團FDC駕駛艙,基于大數據分析開展故障預測、差異分析,減少設備停機損失,大幅減少設備維護成本。
3、智能化升級:集團化FDC系統,融合AI技術,提升響應速度與精確性,推動先進制造從“報表管理”向“認知決策”轉型。
客戶案例
在格創東智服務某頭部12吋Wafer Fab Cross Fab客戶實踐過程中,客戶橫跨三個Fab廠的第三方FDC系統存在單點運管、協同性差,無法同時洞悉跨廠設備狀態全貌等難題。
格創東智深入剖析客戶現狀,為客戶提供集團化FDC方案,助力客戶建立企業級FDC管理平臺,實現跨廠設備差異分析和規格優化。
助力客戶實現:
1、統一標準:成功建立了跨工廠的FDC參數標準配置模板,實現了各工廠FDC系統配置的統一。
2、機差分析:通過大數據分析,識別并解決了多個設備之間的機差問題,提升了生產的一致性和穩定性。
3、智能化管理:利用AI技術,實現了FDC系統的智能化管理,顯著提升了故障預測和診斷的準確性。
4、效率提升:通過集團化的FDC數據整合分析,生成了集團化的Report,如Alarm/FDC Coverage/Data Quality等,顯著提升了管理效率。
作為國內首個推出集團化FDC方案的工業智能解決方案企業,格創東智的底氣來自于基于泛半導體行業40余年know-how的沉淀,“從工業中來,到工業中去”的賦能實踐,和堅持了解客戶需求、投入產品研發、夯實解決方案的能力。半導體行業作為格創東智戰略深耕行業,格創東智一直牽頭做難而正確的事情,不斷內化“第一性原理”,從需求本質出發,試煉智能工廠頂層規劃、方案制定、實施交付與后期運維全棧化端到端服務。截至目前,已成功助力數十個半導體頭部客戶完成整廠數字化轉型,覆蓋土建、產能爬坡、和擴產等不同階段,并屢獲客戶授予的優秀合作伙伴稱號。
未來,公司會不斷迭代升級半導體制造業的服務矩陣,基于AI、大模型技術,聚焦AI通用平臺服務工具和AI算法技術創新,升維MES、EAP、FDC、RMS、QMS等CIM核心系統,AMHS解決方案以及智能工廠端到端數字化升級服務等。聚焦引領半導體行業的AI普及與應用,加速先進制造業奔赴AI時代。

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