近年來，國內汽車小零件自動涂膠設備技術取得了顯著進步，通過引進國外先進技術和自主研發，國內設備制造商不斷提高設備的性能和質量，涂膠精度控制在±0.1mm，完全滿足汽車小零件對涂膠精度的要求。

涂膠設備工藝復雜，需要精確控制涂膠過程中的各種參數，如溫度、速度、出膠量等，同時需要實時監測涂膠溫度，確保涂膠質量，控制器和I/O系統為適應不同使用環境和使用需求，往往采用定制化解決方案，確保系統的高精度、高效率、穩定性和低成本。

宜科與某國際知名汽車自動化設備領軍企業合作，深度挖掘客戶對柜內分布式I/O的多樣性需求，解決客戶的使用痛點，為客戶定制開發了一款集數字量、模擬量、熱電阻采集以及24V電源分配等功能為一身的I/O產品，該產品采用國內流行的EtherCAT總線接口，配置多種類型輸入輸出通道，精度高，響應速度快，滿足涂膠設備對I/O模塊的個性化需求。

功能豐富：

模塊集成了16DI、16DO、4AI、6RTD、24VDC及0V、診斷和設置區等多個功能區，數字量通道提供短路、過載等保護，模擬量通道采用16bit高精度芯片，精度高，響應快，滿足設備的輸入輸出控制需求。

靈活易用：

模塊每個功能區配置一組可插拔式彈簧端子，每個通道配置輸入輸出狀態指示燈，同時模塊提供了8組24VDC供電端子，可方便的為傳感器或相鄰的其它用電設備供電。

智能診斷：

模塊提供多個LED報警指示燈，對供電、通訊、I/O等實時在線診斷，并通過相應的通訊報文提供通道級診斷信息。

安裝方便：

模塊采用柜內安裝設計，標準35mm導軌安裝方式，簡約美觀的亞克力面板進一步降低了模塊的高度，安裝使用更加便利。

宜科定制化I/O模塊在涂膠設備的成功應用展示了其高效、精確和靈活的產品特點，也為中國裝備制造行業提供了有力的國產化定制I/O解決方案。