1月6日,ROI-EFESO工業4.0獎獲獎名單正式公布。依托卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺,海爾合肥冰箱互聯工廠憑借在AI技術融合應用方面的卓越成就,成為全球首個且唯一榮獲ROI-EFESO工業4.0獎“AI創新領航”獎的企業。

從發泡、注塑工藝參數的精準調整,到復雜設備故障的智能診斷與答疑,卡奧斯COSMOPlat助力這間全球頂級的智能工廠實現了對AI的深度創新和應用,在以極致效率滿足用戶需求的同時,也打造出制造業以AI推動數字化變革的全球樣板。

打造創新應用,引領智造“AI時代”

2013年,國際咨詢管理機構瑞歐盈-埃非索(ROI-EFESO)設立工業4.0獎,表彰在工業界中推進杰出的數字化項目的企業。2024年,工業4.0獎進入第十二屆評選。隨著生成性AI技術的快速發展,本屆工業4.0獎首次將AI創新應用作為評選維度之一,在全球尋找和評選制造業中利用AI實現突破性轉型的典型樣板。

“面對用戶日益升級的多樣化需求,我們每年推出超過260款新產品,以創新應對挑戰。為提升多型號產品混流生產的效率和質量,我們創新應用生成式AI、機器學習等先進技術,部署了多個先進用例。從發泡氣泡工藝參數的精準調整,到復雜設備故障的智能診斷與答疑,AI在每一個環節都發揮著關鍵作用,大幅提升了生產效率和產品品質,以極致效率滿足用戶需求,創造極致體驗。”工廠負責人表示。

針對注塑工藝調優依賴人工經驗、調參效率低等問題,工廠依托卡奧斯天智工業大模型創新打造注塑換型云調優平臺,將原先只存在于工藝員大腦中的調試方法沉淀為智能算法。目前,基于不同工況和228種模具,平臺可智能推薦13個最優方案,實現對85臺注塑機換型工藝參數的一鍵部署和調控,設備綜合效率(OEE)提升30%。

在設備管理方面,平臺將設備說明書、維修指南、運行狀態等封裝成故障知識圖譜,工人可利用大語言模型,實現設備故障人機交互式診斷,通過問答、圖片等方式為工人提供維修指導,精準推送故障及維修方案。同時,卡奧斯COSMOPlat還助力工廠實現機器人自適應編程,利用多模態大模型,工程師和工人可通過語音輸入指令,大模型可在10s內自動生成機器人運行軌跡代碼,針對裝配毫米級偏差自適應調整,確保裝配精度,調試周期縮短83%。

沉淀最佳實踐,推動能力持續升級

通過人工智能、工業互聯網等科技創新和大規模定制的模式創新,以“端+云”一體的解決方案為核心,卡奧斯COSMOPlat持續推動制造業數字化、綠色化發展,實現了數字化技術、智能服務模式、可持續發展等多維度的實踐引領,已4次獲得工業4.0獎。

2020年,卡奧斯COSMOPlat助力海爾中德智慧園區入選ROI-EFESO工業4.0獎,成為全球首個獲此獎項的中國企業;2022年,海爾膠州空調互聯工廠、海爾萊陽廚電互聯工廠入選ROI-EFESO“智能服務”工業4.0獎,通過以用戶為中心的大規模定制模式塑造了行業首批服務轉型的工業4.0示范標桿;2023年,海爾上海洗衣機互聯工廠獲得ROI-EFESO工業4.0智能可持續獎項,為行業綠色轉型和技術創新提供了啟發。

目前,卡奧斯COSMOPlat已沉淀出行業領先的燈塔工廠“1+7”立體服務體系,覆蓋智造成熟度評估、數字化咨詢、燈塔工廠建設、工業軟件創新、可持續發展轉型和集團級工業互聯網平臺、孿生制造一體化平臺等解決方案,可有效助力制造企業降本增效,打造行業標桿。

在海爾合肥冰箱互聯工廠,依托卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平臺,工廠也建立起數字化學院,構建出低代碼等六大孵化平臺,不斷加速創新模塊研發。同時,借助平臺資源,企業還與多所科研院所合作,拉通產學研一體化,培育出一批優秀的數字化工程師,成為企業創新技術和用例持續涌現的重要基礎。

站在“AI時代”的新起點上,以此次再獲工業4.0獎為新起點,卡奧斯COSMOPlat也將繼續深入技術探索,為制造業數字化、綠色化轉型打造更多解決方案與實踐范本,與千行百業共享數字化新價值。