前言

幾何尺寸和公差GD&T（Geometric Dimensioning and Tolerancing）是描述零件幾何要素尺寸、形狀、方向和位置的數學語言，是一種描述工程圖樣的國際語言。

1尺寸要素在MMC時零工差的應用

尺寸要素的位置度帶M修飾符時，如下圖：

M表示最大實體尺寸要求：即當實際尺寸要素(FOS)處于最大實體尺寸狀態時(MMC),該尺寸要素允許的最大位置度為公差框里的的公差值；當尺寸要素的實際尺寸遠離MMC時，它和MMC的差值可以補償到位置度上，補償關系及內、外邊界如下表：

圖中φ14.25的孔是一個通孔，根據裝配功能要求，只要該孔能夠保證有φ14的內邊界，該孔的功能就能夠得到保證。可是如果我們實際的零件位置度是0.1，孔徑是φ14.1，該零件的孔和位置度綜合形成的內邊界是φ14，那么從過孔這個功能上講，該零件是可以使用的。但是該零件一定會被拒收，因為孔徑超出下限。這是不是一種浪費呢？對此問題，我們用尺寸要素在MMC時零工差可以解決：

采用零工差前、后對比發現：采用零公差后，使被測要素的尺寸公差放寬，增加了零件的合格率：

2可逆原則的應用

可逆原則符號R，可逆原則RPR（ReciprocityRequirement)是ISO特有的規定，和零公差的邏輯一樣；可逆原則是最大實體要求（MMR）或最小實體要求（LMR）的附加要求，表示尺寸公差可以在實際幾何誤差小于幾何公差之間的差值范圍內增大；可逆原則R圈必須跟隨M圈，L圈一起使用，不能單獨使用！

和零公差一樣，可逆原則的應用，不會改變內邊界和外邊界，額外的放寬了尺寸的公差，提高了零件的合格率;