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E-Smart IPC旗艦代表:阿普奇彈匣式智能控制器AK5為視覺檢測全面賦能

E-Smart IPC旗艦代表:阿普奇彈匣式智能控制器AK5為視覺檢測全面賦能

2024年年初,阿普奇在“蟄伏新生 奇創篤行|2024阿普奇生態大會暨新品發布會”上,重磅推出了E-Smart IPC旗艦產品——彈匣式智能控制器AK系列,該系列產品一經發布,便以其獨到的創新性設計、專業的行業適配性和極強的擴展性能,迅速贏得市場青睞,成為智能控制器領域的新寵。

 

AK系列是阿普奇E-Smart IPC旗艦產品彈匣式智能控制器,以1+1+1模式一 一即主機搭配主彈匣+輔彈匣+軟彈匣,覆蓋lntel三大平臺及Nvidia Jetson,滿足不同場景下對CPU運算能力的需求,靈活滿足視覺、運控、機器人、數字化等應用場景需求,是阿普奇傾力打造的一款經典且領先的行業控制器。其中AK5系列采用低功耗、高性價比的N97處理器,通過USB/GbE支持多種類攝像接入,可提供多樣化的圖像采集和處理能力,因而被多個客戶應用于視覺檢測。

 

在實際應用中,阿普奇以AK5為核心控制單元,為客戶提供了一套完善的應用解決方案:

AK5系列/Alder Lake-N平臺

- 支持Intel? Alder Lake-N系列移動CPU

- 1個DDR4 SO-DIMM插槽,最大支持16GB

- HDMI、DP、VGA三路顯示輸出

- 2/4個帶POE功能的Intel? i350千兆網絡接口擴展

- 4路光源擴展

- 8路光電隔離數字輸入,8路光電隔離數字輸出擴展

- PCIe x4擴展

- 支持WiFi/4G無線擴展

- 內置USB 2.0 Type-A便于安裝加密狗

 

AK5應用案例:半導體編帶機


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隨著半導體行業的快速發展,半導體編帶機作為生產線上至關重要的設備,其自動化、智能化水平直接影響到生產效率和產品質量。AK5作為視覺控制器,為半導體編帶機提供了高效、可靠的解決方案。

 

1、視覺檢測與定位

在半導體編帶機的生產過程中,精確的視覺檢測和定位是確保產品質量的關鍵。阿普奇AK5視覺控制器通過連接多個高分辨率相機,實時采集半導體芯片的圖像數據。利用先進的圖像處理算法和深度學習技術,對圖像進行去噪、增強等預處理操作,提取邊緣、紋理、顏色等關鍵特征信息。隨后,通過機器學習算法對特征進行分析,識別出芯片表面的缺陷、尺寸偏差等問題,并精確定位芯片位置。

 

2、自動化編帶與封裝

 

AK5通過PCIE X4擴展運動控制卡,通過實時接收視覺檢測數據和定位信息,控制編帶機的機械臂和傳送帶進行精確操作,實現高效的自動化編帶與封裝作業。同時,AK5視覺控制器還負責與其他生產設備進行通信和數據交換,實現生產線的整體協調和優化。

 

3、數據采集與分析

在半導體編帶機的生產過程中,大量的生產數據需要被實時采集和分析。AK5視覺控制器通過其豐富的I/O接口和多網口模塊,能夠輕松實現生產數據的采集和傳輸。結合阿普奇自主研發的IPC小助手和IPC大管家軟件產品,用戶可以對生產數據進行實時監控、分析和預警。通過數據分析,企業可以及時發現生產過程中的問題,優化生產工藝,提高生產效率和產品質量。

 

4、遠程監控與維護

為了進一步提高半導體編帶機的運維效率,阿普奇解決方案還提供了遠程監控與維護功能。通過集成IPC小助手實時監控系統,用戶可以遠程查看設備的運行狀態和生產數據,及時發現并處理潛在問題,幫助企業實現智能運維可視化,極大降低運維成本。同時,阿普奇還提供專業的技術支持和售后服務,確保設備在使用過程中得到及時、有效的維護和支持。

 

AK5應用案例:玻璃瓶檢測


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玻璃瓶因其可回收性和環保優勢,在包裝材料中占據重要地位。而在數字化轉型過程中,玻璃瓶制造業面臨著提升生產效率和保證產品質量的雙重挑戰。首要任務是確保在維持高生產效率的同時,對每一只玻璃瓶進行嚴格的質量把控。在舊瓶回收時,則需通過產線檢測避免瓶口破損等問題,確保產品的安全性。而玻璃瓶的易碎性和高速生產環境對檢測系統的精度和效率提出了更高的要求。AK5作為檢測系統的核心,有效提高玻璃瓶檢測的準確性和效率。

 

阿普奇的AK系列工控機在2-4相機簡易場景中展現出極高的性價比在該應用案例中,采用AK5結合Basler GIGE相機和PLC運控方案,它能夠實現以下目標效果:


- 全面外形檢測:包括高矮瓶、斷口瓶、異形瓶等;

- 精細瓶口檢測:識別密封面破損、平面破損等問題;

- 深入瓶身檢測:檢測臟污、裂紋、磨損等缺陷;

- 徹底瓶底檢測:識別臟污、異物、破損等;

- 精準殘留液檢測:檢測水、堿液等殘留。


以AK5為核心視覺控制單元的解決方案在多個應用場景已有成功落地案例并取得了優異的實戰效果,未來在行業內也有較高的應用和推廣價值。

1、幫助企業降本增效:智能檢測機代替傳統人工作業,節省人力成本

2、技術驅動提升檢測精度:通過專業的工業相機結合可以不斷迭代優化的深度學習算法,極大的提升了檢測準確率并降低了漏檢率。

3、工序分析優化:可對數據進行匯總分析,便于前端工序查找問題,為后續工序提供建議。

 

未來,阿普奇將繼續致力于工業AI邊緣計算領域的技術創新和應用推廣,為更多行業提供可靠、高效的智能計算一體化解決方案。

 


 




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黃莉
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