質量管理 | 3D尺寸數據管理項目高頻關注問題(EP1)
海克斯康質量數據管理系統憑借“eMMA質量數據全流程管理及協同共享方案”,為廣大企業用戶提供將構思付諸實踐所需要的功能,為用戶量身打造與自身需求相匹配的質量系統,實現數據指導決策,通過數字化賦能智能制造。
eMMA產品模塊架構最初以BMW的業務場景為藍圖進行設計,目前eMMA在國內已經與多家知名企業展開密切合作與使用場景共創,持續拓展軟件各方面功能,并基于中國用戶使用習慣優化迭代軟件設計。
eMMA系統具備眾多功能亮點功能,包括:許可證授權超級浮動權限、流暢的3D交互引擎、結合產品3D模型數據比對分析(包含基礎SPC分析能力)、點云數據的解析和管理、跨平臺多零件基于測量數據的虛擬匹配驗
證、集成Q-DAS SPC軟件核心算法等。
Q:
作為企業管理者或質量團隊負責人,用戶如何判斷自身企業需不需要搭建數字化質量系統,尤其是尺寸數據管理系統?
A :
判斷企業是否需要搭建數字化質量系統,尤其是尺寸數據管理系統,可以從以下幾個方面進行考慮:
01
數據規模
和復雜性
如果企業在生產過程中產生大量的尺寸數據,且這些數據來源多樣、結構復雜,手動處理和分析變得困難且容易出錯,那么就需要數字化系統來進行有效的管理。
02
質量控制要求
如果企業所處的行業對產品質量要求極高,尺寸精度的控制至關重要,而傳統方法難以滿足嚴格的質量標準,那么數字化質量系統有助于實現更精確的質量控制。
03
生產效率和成本
頻繁的尺寸測量和數據處理耗費大量時間和人力,導致生產效率低下、成本增加。數字化系統能夠自動采集、分析數據,提高效率并降低成本。
04
供應鏈協同
如果企業與供應商和客戶之間需要頻繁共享和協同處理尺寸數據,以確保整個供應鏈的質量一致性,數字化系統可以提供更便捷和準確的溝通方式。
05
數據追溯和分析需求
企業需要對產品質量問題進行追溯和深入分析,找出根源以改進生產工藝和流程。數字化系統能夠更好地保存歷史數據并提供強大的分析功能。
06
行業競爭壓力
同行業中競爭對手已經采用數字化質量系統來提升競爭力,如果企業想要保持優勢或迎頭趕上,搭建相應系統是必要的。
07
企業發展戰略
如果企業有長遠的發展規劃,如擴大生產規模、拓展產品線或進入高端市場,數字化質量系統將為未來的發展提供有力支持。
Q:
哪些設備的尺寸數據可以納入管理系統?
A :
以海克斯康產品線為例:可以納入尺寸數據管理系統的設備包括:三坐標測量機、關節臂測量機、激光跟蹤儀、3D光學測量系統、影像測量儀、間隙面差測量儀、量具量儀等;
eMMA 3D尺寸數據管理系統不僅可以直接對接海克斯康品牌設備,同樣也兼容市場其它品牌設備,支持包括:dmo,csv,txt,dfq,stl等數據格式。
Q:
不同類型的測量設備輸出的數據能否實現自動上傳系統,并且出現異常時,對相關負責人進行郵件報警?
A :
eMMA 3D尺寸數據管理系統可自動解析各類相對統一的數據格式(標準格式和非標格式),并支持手動批量導入和后臺自動抓取解析,滿足離線測量、線旁測量、在線測量的節拍。
當系統采集數據出現超差測量值時,測量員可確認超差事件、原因上傳數據庫,超差報警報告發出,生產現場工藝與質量人員及時獲得超差報警報告。
質量預警看板觸發模式:
單點預警(判斷關鍵點超差結果所占公差帶百分比范圍);
指標預警(判斷零件合格率/Cp/Cpk是否超過指標線);
八項判異預警;
預警信息可在預警看板中實時展示,也可按照預設規則同步推送至關聯人郵箱。

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