近年來，智能制造與綠色發展已成為關乎企業發展的關鍵議題。隨著全球環境挑戰日益嚴峻以及科技創新的不斷推進，越來越多的企業開始意識到，將智能化生產和可持續能源解決方案融入日常運營，不僅是響應時代號召的必然選擇，也是提升自身競爭力、實現長遠發展的必由之路。正泰集團旗下的正泰電器不僅是中國首家以低壓電器為主營業務的A股上市公司，同時也是全球低壓電器市場中唯一一家市場份額超過百億的內資企業，這家公司在智能制造和綠色能源領域擁有諸多創新舉措與實踐成果。

在正泰近日舉辦的“碳索新機遇 智造新圖景——正泰智能電氣40年媒體開放日活動”上，正泰向業界展示了自身的企業擔當和先進成果，展現出強大的競爭優勢與廣闊的市場前景。

在為期兩天的活動中，中國工控網受邀與多家行業媒體代表們一道，深入了解了正泰四十年發展歷程及其最新布局，參觀了正泰智能電氣展廳與智能制造工廠，與正泰高層領導面對面深入交流，在對正泰高中低壓智能生產智造能力有了全新認知的同時，也充分了解了這家行業翹楚的深刻思考，其開拓力和創新力已處于行業標桿水平。

以先進智造工廠，孕育行業領先技術

歷經40年的沉淀與發展，正泰打造出一個貫穿“發電、儲電、輸電、變電、配電、售電、用電”的全產業鏈一體化發展新生態，在工業OEM、建筑和個人用戶三大細分市場中占據領先地位。這些佳績背后，是正泰全面而精益的工廠布局，是承托其為電力生產行業全鏈條服務的能力基座。毫無疑問，這些工廠內部包含了正泰對行業最直接而深刻的探索與求真。

在活動期間，媒體代表團探訪的三大工廠濃縮了正泰在智能制造方面成果的結晶——

• 松江輸配電工廠是世界首臺超高壓植物油變壓器誕生地，擁有30余項國家專利，產品通過全部KEMA試驗，并創造數項試驗新紀錄。

• 諾雅克高端智能生產基地則是國家工信部認可“智能制造示范工廠”，以出色的柔性制造和強大的交付能力，實現了個性化定制與大批量生產的高效結合。

• 嘉興中低壓成套柜生產基地不僅是浙江省省級綠色低碳工廠，也是浙江省數字經濟“一號工程”重點項目，還是行業內設備最先進、數字化程度最高、單一產能規模最大的單體數字化配電制造工廠之一。

此次探訪中，中國工控網切實感受到了正泰在智能制造方面的強勁實力，尤為亮眼的是——諾雅克高端智能生產基地中，智能制造產線的生產數據自動采集率和關鍵裝備數控化率均超90%，這為電氣制造業產線的數字化和自動化水平設立了新的標準。

正泰通過實施高端化、智能化和綠色化的生產策略，貫穿整個產業鏈條，成功實現了個性化定制與柔性生產的有機結合，并促進了產業鏈的整體升級。同時，正泰業務范圍之廣，對關鍵領域扎根之深，獲得了媒體的一致認可。

以綠色發展，邁向可持續未來

在“十四五”規劃和“雙碳”戰略深入推進的背景下，推動能源結構轉型、構建新型電力系統，實現傳統產業的綠色改造與升級已成為時代的主旋律。

正泰搶抓全球能源轉型新機遇，加速布局新能源，塑造全產業鏈優勢，目前在全球擁有4大研發中心、全球28個制造基地，產品遍及140多個國家和地區。近年來陸續投建了智能制造“未來工廠”、智能低碳量測園區、“雙百萬”綠色智慧工廠、光伏“零碳工廠”等，把高端化、智能化、綠色化理念融入于源頭到末端全過程和產品全生命周期中，通過數字技術創新實現個性化定制、柔性化生產，帶動產業鏈轉型升級，助力新型工業化發展。

此外，作為行業綠色低碳發展的先行者、探索者和實踐者，正泰積極響應全球低碳趨勢，將前瞻性的ESG理念深度融入企業發展戰略，成立可持續發展辦公室，構建ESG治理體系，探索數智化、碳中和解決方案，通過零碳工廠和綠色供應鏈等措施，推動可持續發展。

據工控網了解，從光照到光伏，從智能到“綠能”，正泰始終走在綠色發展的前沿。正泰制定多項“零碳”標準，推動“零碳”示范工廠和園區的建設，自主研發“碳中和管理平臺”等智慧系統，確保碳排放信息的及時、全面披露。正泰在此方面榮譽滿載，不僅榮獲長三角先鋒50強，更立足全球能源革命和產業變革的新浪潮，不斷探索行業ESG長青發展的實踐范式。

以前瞻思考，展望智能制造新篇

本次活動中，媒體代表還同正泰電氣董事、副總裁汪進，正泰輸配電供應鏈管理部總經理葉斌，正泰電器生產運營部副總經理高俊，正泰集團市場部副總經理兼正泰電器市場部副總經理徐曉東，正泰低壓智能電器研究院科技管理部總監李然等，就正泰40年歷程、高中低壓一體化業務戰略、行業市場中心轉移、細分行業發展趨勢等熱點話題進行了深入交流。

創立以來，正泰深入踐行“產業化、科技化、國際化、數字化、平臺化”戰略舉措，形成了“綠色能源”產業集群、“智能電氣”產業集群、“智慧低碳”產業板塊和“正泰國際、科創孵化”兩大平臺。40年來，正泰秉承“高科技、輕資產、平臺化、服務型”戰略，不斷拓展從低壓到中高壓輸配電及光伏產業的全產業鏈，為全球客戶提供一站式智能電氣解決方案。在高中低壓一體化戰略下，正泰依托“3+2”產業板塊，覆蓋綠色能源等關鍵領域，并在石墨烯和制氫儲氫技術上取得顯著成就。如今，正泰強大而完整的全產業鏈實力、高度智能化的制造水平以及各細分領域的專業解決方案讓其處于業內領先水平。

據了解，正泰在提升生產效率與實現柔性制造方面采取了多管齊下的策略。公司從智能化設備和系統的應用著手，早期就引入了工業機器人和自動化生產線，并配備了智能傳感器來提高生產效率。

在智能制造方面，正泰采用模塊化設計和精益生產方式，結合數字化技術，優化生產流程，提升效率，獲得工信部智能制造訂單認可。公司的研發投入和全產業鏈布局確保了產品的質量和生產效率，同時全球化戰略和穩健財力為全球市場的競爭力提供了有力支撐。

在數字化轉型方面，正泰利用數據分析等工具進行實時優化，并逐步改進生產過程。同時，正泰還與外部專家合作，參與制定智能制造標準，將其內化為公司的核心能力。通過這些舉措，正泰成功提升了生產效率與制造柔性，并促進行業整體制造能力的升級，為行業智能制造生態化建設貢獻力量。

不僅如此，正泰始終致力于技術創新，從國家倡導的兩化融合到當今的5G、大數據和人工智能技術，正泰都在積極探尋這些先進科技與電力裝備制造的結合點。比如，在正泰的上海工廠，通過5G網絡全覆蓋實現了設備數據的數字化采集與在線監控，這使得遠程建造成為現實。

可以說，正泰在智能制造方面的不懈努力和大膽實踐不僅推動了新技術的應用與推廣，提升了行業整體制造水平，提高了產品的環保性能與質量，也促進了產業鏈的協同發展。

結語

通過對正泰智能電氣展廳與智能制造工廠進行深入的實地參觀與調研，結合與正泰高層領導開展面對面交流，中國工控網充分了解了正泰的發展歷程和先進成果。面對未來的挑戰與機遇，相信正泰將以更加堅定的步伐，繼續以科技創新和綠色發展為核心，攜手行業伙伴共同繪制電氣行業綠色、智能、可持續的發展藍圖。