產品介紹篇:非接觸式光學 3D 輪廓儀系統
來自Novacam的光學 3D 輪廓儀TM系統可用于非接觸式3D表面和厚度測量,即使在難以觸及的空間如鉆孔、管道等,也可進行非接觸式微米級精度3D測量,獲取尺寸、粗糙度、缺陷、振動或厚度數據。
光學3D輪廓儀TM系統
系統組件
NOVACAMTM光學3D輪廓儀TM是一個模塊化系統,它的檢測能力由其組件共同決定。
主要包括以下組件:
1光學側視或前視探頭:有幾種標準尺寸和長度可選,也可以定制
2MICROCAM干涉儀:為光學探頭提供光源,并處理從探頭接收到的光信號
3運動控制系統
4PC、顯示器和操縱桿
光學3D輪廓儀TM系統
特點和優勢
NOVACAMTM光學3D輪廓儀TM系統擁有基于光纖的探頭,易于與精密載物臺、第三方坐標測量機、數控機床或機器人集成,以支持大量的流水線工作。
系統優勢:
可用于測量狹窄空間內部、特殊形狀物體外形、平面光滑度以及邊緣線性度
對被測物體的表面反射度沒有要求(從鏡面到全黑都可測量)
高速測量,每秒高達100,000個3D點
能夠測量靜止及運動的物體,包括固體或液體、孔和管的內部、圓柱體的外部等
光學3D輪廓儀TM系統
應用場景
Novacam光學3D輪廓儀TM系統的探測器探頭基于光纖的特性,在光學計量行業中具有獨特優勢,在航空航天、汽車、電力、國防、醫療儀器、電子等多個領域都有應用。應用場景包括尺寸測量、粗糙度測量、缺陷檢測(如裂紋、劃痕)、半透明材料的厚度測量等。
1尺寸測量
在XY載物臺上使用光學3D輪廓儀TM系統采集的硅晶圓表面
2粗糙度
線性粗糙度參數,粗糙度顯示為高度和強度圖像
3厚度測量
可用于測量單層或多層、透明或半透明材料。圖為人工晶狀體的2D橫截面
4缺陷測量
噴氣發動機渦輪盤上樅樹型插槽的3D幾何形狀和缺陷
*以上產品及應用圖片均來自Novacam
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