推動智能制造升級進程，激活工業發展新動能，6月19至21日，2024華南國際工業博覽會于深圳國際會展中心（寶安）舉辦，吸引了超800家企業參展。作為國內機器視覺頭部企業，OPT（奧普特）攜十五大前沿方案，“以視覺賦能智造”，展現卓越技術實力，吸引一眾客戶及行業觀眾前來參觀交流、洽談合作。

十八載厚積薄發  持續助力工業智造升級

在全球科技競爭加劇，消費者對產品質量精益求精的背景下，智能制造作為新質生產力的典型代表，是制造業的轉型方向，關乎中國在未來全球制造業的影響力。機器視覺，憑借對光源照明、圖像處理和傳感技術的融合，模擬并超越人眼功能，在質量把控、尺寸測量和自動化生產監控中發揮重要作用，極大提升了工業制造的精準度、速度和效率，成為助推智能制造發展的核心驅動力。

OPT定位于自動化核心零部件供應商，深耕機器視覺領域18載，已成為全球機器視覺技術應用領先者！秉持“客戶為先”的原則，OPT深入生產現場，精準洞察客戶需求，量身定制專業解決方案。在超過32000個非標定制方案和53000多個工業應用案例中，OPT以先進的機器視覺技術，推動生產過程的智能化、自動化和柔性化，持續助力工業智造升級。

此次展會上亮相的十五大前沿視覺方案，從高速、高精度檢測，目標快速識別,安防監控及智能控制等功能維度，驅動3C電子、汽車、半導體、新能源、醫藥、物流、玩具、服裝等多個行業的智能化升級進程。

前沿視覺方案  全面賦能智能制造

2D視覺檢測：提質增速高精度

針對硅片外觀缺陷檢測，OPT采用高均勻拱形光源，漫射效果好，有效消除表面不平整干擾，真實、均勻地呈現表面特征，實現精準、穩定檢測，保障產品性能與可靠性。

硅片外觀檢測

鍍膜后電池片外觀檢測方案，利用紅外光源的超高穿透性，最大程度消除薄膜干擾，清晰呈現缺陷特征。

鍍膜后電池片外觀檢測

面對工業自動化生產線中不同高度字符識別的挑戰，OPT液態鏡頭字符識別方案，通過電流驅動實現毫秒級快速對焦，內置調焦與解碼算法，自動對焦，大幅降低人工干預，確保快速、準確識別。

液態鏡頭字符識別

3D視覺檢測，三維重構立體感知

針對動力電池生產中因藍膜反光導致的缺陷檢測難題，OPT創新推出的藍膜電池五面檢方案，充分利用表面3D檢測算法，簡化分析流程，精準檢測異物、劃痕、褶皺、氣泡等細微瑕疵，有效解決漏檢、誤判問題，確保電池質量。

藍膜電池五面檢

用于高精度測量硅片厚度的3D測厚方案，采用兩臺高精度相機，以上下對掃的模式實現連續、實時動態掃描，保障產品質量。

硅片測厚

連接器PIN針檢測方案，依托3D成像技術和獨特的圖形處理算法，實現對連接器PIN針斷針、少針等缺陷的高效、精準識別，滿足電子、汽車等行業對高密度、高精度精度的嚴苛要求。

連接器PIN針檢測

智能讀碼：復雜場景高效解碼

現場展示的兩大智能讀碼方案，有效解決復雜場景下的讀碼挑戰。其中，光伏玻璃DM碼動態讀取方案，內置二維碼矯正算法，能夠消除環境光干擾，自動校正畸變條碼，實現高速動態場景下的穩定、精準讀取。

光伏玻璃DM碼動態讀取

PCB等級驗證動態讀取平臺，專為流水線上高速運轉的PCB板設計，能夠實時、動態地讀取二維碼，并根據精準的曲面參數進行等級評估，及時反饋產品打碼質量。

等級驗證動態讀取平臺

測量系統：功能強悍易操作

一鍵測量傳感器SmartFlash，集成機器視覺AI技術，采用雙遠心光路與多角度照明設計，結合高精度運動平臺與亞像素邊緣提取算法，實現微米級高精度測量。操作簡便，僅需導入CAD圖紙，按下按鍵，即可迅速生成測量報告，廣泛適用于3C、醫療器械及精密五金等領域。

一鍵測量傳感器

SmartAxis系列對射測量傳感器，支持在線智能測量，超快曝光，面對高速移動的產品，也能在瞬間完成尺寸檢測；超大景深，確保偏移工件清晰成像；軟件界面簡潔，功能強大，便于操作。

對射測量傳感器

智能傳感器：加速工業智造革新

此外，OPT還集中展示了槽型光電、安全、接近等七大系列傳感器，廣泛應用于3C、鋰電、物流、機加工、食品及服裝行業，助力實現精準的數據采集、高效的智能化控制及可靠的安全檢測。

傳感器集中展示

百舸爭流，奮楫者先。作為機器視覺領域的頭部企業，機器視覺技術應用領先者，OPT將繼續以客戶需求為先，持續創新、鉆研，為用戶提供更全面的智能制造升級方案。