隨著越來越多的加熱設備廠商將采購渠道從地區轉向全球，以及世界性新法規的出臺和生效，市場對安全切斷閥提出新的要求。在此大背景下，新安全切斷閥應運而生。

艾默生推出新型安全切斷閥

艾默生于2021年3月正式在中國上市、專為燃燒器應用而設計的ASCO 158系列燃氣閥和159系列電液執行機構，為OEM、分銷商、承包商和最終用戶提供了新的燃燒安全切斷閥選件。

Emerson ASCO? 158系列和159系列

艾默生ASCO 158/159 系列安全切斷閥，為OEM、分銷商承包商和最終用戶提供堅固可靠、性能優異的安全切斷閥，適用于燃氣燃燒器、鍋爐、熔爐及其他使用燃氣的加熱系統。

新型閥門具有5.2 Bar的關斷壓力，可確保在燃料系統發生故障時安全關斷，且無需額外的安全組件。端部連接器消除了對管接頭的需求，組合雙閥結構設計則減少了所需的安裝時間和空間。

除此之外，ASCO 158系列燃氣閥可選單閥和雙閥結構，提供NPT和ISO螺紋類型，尺寸從DN10至DN 80不等。ASCO 159系列電液執行機構結構堅固耐用，不僅能安裝在任一方位，還能直觀地看到閥門開度，并提供防護型外殼和輔助開關選件。這款安全切斷閥可適用于-40°C至66°C環境溫度內的應用，并可選配IP65和NEMA 4外殼。

在北歐國家中部或俄羅斯，閥門常年處于冰點以下的溫度環境中，且每年可能只需運行幾次。ASCO 158/159 系列能在低至-40°C的寒冷環境中可靠運行，并配備IP65外殼。

艾默生ASCO 158系列和159系列符合最新的歐洲EN676標準（關于燃燒器）和EN746-2標準（關于工業熱處理設備），以及NFPA（美國國家消防協會）標準。另外，新系列安全切斷閥還通過歐洲標準EN 161 A級、保險商實驗室 (UL)、加拿大標準協會 (CSA) 和FM全球認證，并滿足有害物質限制指令 (RoHs) 要求。

作為燃燒系統的重要組成部分，新一代安全切斷閥可廣泛應用于以下場景，包括但不限于：

* 回熱爐

* 流體加熱爐

* 涂料固化系統

* 火炬煙囪

* 焚化爐

* 暖通空調設施

* 鍋爐和蒸汽發生器系統

* 食品烘爐和烘干機

* 工業熔爐、烘爐和窯爐

* 蓄熱式熱氧化爐

同時，全新安全切斷閥新增的多項重要功能能夠有效提高加熱設備的能效、安全性與可靠性，同時為加熱設備廠商、集成商和最終用戶帶來成本效益。

大流量

設計人員優化了閥體內部結構設計，提升了閥門和整個燃料系統的流量，從而令各通徑閥門均具有優秀的額定流量值。

大幅度減小壓降

燃料氣流經燃料系統時，所有裝置（即管道中的彎頭或彎管）的壓力都會下降。若進氣壓力過低，可能會給用戶帶來困擾。因此，要讓鍋爐或其他加熱設備正常運行，必須保持一定的壓力。新型閥門上市之前，兩個主管路安全切斷閥導致的壓降占調壓閥下游總壓降的70%。相比之下，ASCO 158、ASCO 159 系列新一代大流量安全切斷閥能大幅減小壓降。

寬泛的工作壓力范圍

燃燒室的安全十分重要。須確保調壓閥發生故障，管內壓力升高時，不會導致下游組件的燃料泄漏到燃燒室或大氣中。這通常需借助二級調壓閥、安全閥或高壓切斷裝置進行過壓保護。而新一代閥門的關閉壓力高達5.2 Bar，意味著它不僅能在人口密集的大都市地區常見的低壓場景中可靠運行，還能在上游調壓閥出現故障時保證系統的安全。

緊湊的組合雙閥結構

相比于以前的型號，新型閥門體積更小，可安裝在任意方位，甚至能倒立安裝。此外，只有端部連接器（而非閥門）是螺紋結構，因此同一個閥門能與 NPT或ISO端部連接器一起使用。憑借組合雙閥的設計結構，可將兩個閥門放置在單個閥體鑄件中。

閥門檢漏系統 (VPS)

閥門檢漏系統旨在按正確的順序打開和關閉主切斷閥（雙切斷閥串聯），并監測兩個安全切斷閥之間氣體管道中的壓力，確保整個燃料系統無氣體泄漏。閥門檢漏系統可消除溫室氣體排放從而提高能效，還有助于精簡排放管道。新一代閥門的組合雙閥結構具備安裝VPS的所有必備接口。

因此，這些重要功能升級能令新型閥門解決業內當前面臨的各項緊要問題。

遵守全球法規

如今，全球OEM廠商都必須遵守NFPA或EN746-2和EN676，因此所裝閥門須經過UL、CSA、FM、RoHS和EN161認證。

隨著加熱設備廠商陸續將采購范圍從地區轉向全球，要獲得符合所有標準的組件，無疑是一項重大挑戰。艾默生推出的新型閥門滿足全球標準要求，可幫助全球客戶簡化設計。

提高安全性

由于關閉壓力等級較高，即使是偏遠地區的閥門也能承受5.2Bar的峰值壓力而不發生泄漏。該新技術適用于-40°C至66°C的溫度范圍。

此外，新型閥門配備防水外殼（NEMA4和IP65），可抵御風雨、碎屑和污垢等，適合室外應用。

增強可靠性

如上所述，大流量結合低壓降，讓系統在高壓偏遠地區和低壓城市區域均能正常運行。無論壓力是高還是低，新安全切斷閥均能滿足鍋爐或其他加熱設備的需求。

閥門內置過濾器能清除碎屑，防止其損壞閥門或燃料系統的其他零件。

減少組件數量，降低組件成本

由于新型閥門的流量大，設計人員在設計新型燃料系統時可縮小組件的尺寸。例如，可使用1.5英寸管代替2英寸管以保持相同的熱量輸出，并可按較小尺寸設計所有額外的燃料系統儀表，包括調壓閥、蝶閥等。這能為集成商、OEM廠商和最終用戶節約大量成本。

此外，現有產品線將螺紋集成在閥體內，客戶必須儲備多達8種零件才能涵蓋所有閥門尺寸。而新型閥門僅在末端連接器而非閥體采用螺紋結構，這樣的情況下，OEM廠商、集成商以及最終用戶只需儲備兩種閥體尺寸就可有備無患。

新型閥門的特殊設計減少了SKU數量，從而大幅縮短了整個產品系列的交貨期。

節能

閥門的大流量特性能降低燃料氣流經燃料系統時的壓降率，有助于提高能效。即使在氣體壓力較低時，也能確保供熱不間斷。

新型閥門可與閥門檢漏系統集成。檢漏系統以電子方式檢查閥門安全性，且無需使用排放管道，大幅減少了與未燃盡燃料排放相關的溫室氣體排放。

此外，執行器可根據燃燒率調節閥門的開度，并能置于低火或高火位置，從而按需提供燃料，減少燃料浪費。

易于安裝

新產品能360°全方位任意安裝，甚至能倒立安裝，并且占用空間小，重量輕，非常適合改造項目和狹小空間。

另外，閥門采用組合雙閥結構，能將兩個閥門放置在一個閥體鑄件中，可減少一半的人力成本。它還向后兼容上代產品，能顯著減少甚至消除現場改造和更換時所需的管道返工工作。

使用端部連接器就無需使用管接頭，而且螺栓連接區域科學地部署在扳手容易觸及的位置。其他設計可能包括較難觸及的螺釘或墊圈，需使用內六角扳手。因此，新型閥門只需一個人就能在管道系統上完成安裝工作，節省多達50%的勞力。

ASCO 158/159 系列提供組合雙閥結構，能有效減少占用空間；配有端部連接器，可在狹小空間內輕松安裝，大幅縮短了安裝時間，非常適合改造項目。

優勢顯著

新技術助力整個行業取得重大進展。就承包商、OEM廠商和最終用戶而言，升級后的安全切斷閥安裝簡便、成本低、效率高，有效提升了氣體燃燒系統的安全性、清潔度和可靠性。

作者：王春，艾默生自動化解決方案亞太區燃燒行業產品專員

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