從傳感器到工業互聯,圖爾克用專業成就價值
隨著數字化的大規模落地,傳感器作為關鍵底層設備,無論在智慧檢測還是工業互聯中都充當著越來越重要的角色。與此同時,傳感技術也不再僅局限于檢測功能,在網絡化和大數據技術逐步成熟的背景下,傳統傳感設備廠商也從單一產品向解決方案供應商轉型,依托革新技術在用戶企業數字化升級中創造更多價值,圖爾克正是其中的代表。
2021成都工博會期間,gongkong?有幸采訪了圖爾克(天津)傳感器有限公司市場及產品管理副總裁廖凌志先生,與他共同探討了當前的技術發展趨勢,并請他分享了圖爾克的具體戰略規劃。
圖爾克(天津)傳感器有限公司 市場及產品管理部副總裁 廖凌志(右)
Q:此次圖爾克參加成都工博會,是否有專門針對西南地區的展示主題?
A:西南地區一直是我們非常看重的市場,當地產業包括電子制造、醫藥以及物流等對于轉型升級的需求也較為迫切。在本次成都展上,我們針對不同行業的不同需求痛點,通過對應的解決方案展示,讓現場觀眾親身體驗圖爾克面向未來、適用于數字化生產的IIOT生態系統解決方案。覆蓋從底層數字化、智能化、服務化一直到大數據分析處理的不同方面,尤其是在數字化以及智能制造領域,助力西南地區大中小不同規模的企業實現產線升級,從傳統模式向數字化生產邁進。
成都工博會-圖爾克展位via圖爾克
Q:當前IO-LINK產品作為一個重要發展趨勢,在數字化轉型中正發揮著重要作用,您認為IO-LINK產品和傳統產品相比有什么優勢,圖爾克有何布局?
A:首先和傳統產品相比,IO-LINK傳感器(設備)擁有更長的過程數據通訊長度,例如普通的模擬量傳感器只有一個字的數據通訊長度,而IO-LINK設備的過程數據通訊長度可以達到10個字甚至16個字。因此IO-LINK傳感器包含的信息非常多,不僅能夠提供過程數據,還覆蓋了包括索引數據在內的更多信息。這樣一來用戶既可以讀到傳感器周期性更新的過程數據,也可以讀到過程數據背后的傳感器自身狀態的索引信息,為用戶提供進一步可視化的診斷手段,達到預測性維護的目的。
而且,代替傳統的接近開關,用戶在底層應用IO-LINK產品,更可以直接將數據接入到總線通訊系統當中,不僅傳感器檢測的壓力、溫度等數據能夠直觀呈現,傳感器的維護工作也更加輕松,由此就能夠滿足產業鏈不同環節的應用需求,打通底層與上層的數據互聯。
案例展示區 via 圖爾克
IO-LINK的目標是讓自動化變得更簡單。然而,IO-LINK設備在PROFINET項目中的集成往往要耗費巨大的編程工作量。目前,圖爾克的IO-LINK master模塊可以通過SIDI(簡易的IO-LINK設備集成)通過簡單的拖曳操作,就可像集成PROFINET設備一樣集成IO-LINK設備。通過普通的文本輸入和下拉菜單選擇,實現離線工程設計,并加快系統的調試。 當出現設備損壞時,更換裝置無需人工干預即可對新裝置進行參數設置。全面的狀態信息和診斷功能還可顯著減少機器的停機時間,大大簡化了維護,提高機器的可用性。
圖爾克從IO-LINK推出之初就開始涉足這一領域,具有IO-LINK系統的專業經驗,是能在全球范圍內提供全方位IO-LINK系統供應商。我們具備相當全面的產品組合,包括傳感器、電纜和分線盒,可編程現場總線及以太網解決方案,可為用戶提供一體化的IO-LINK系統解決方案(成功案例涉及農機、制藥、汽車、物流等諸多應用行業)。從底層的IO-LINK傳感器,到IO-LINK主站,再到邊緣網關,一直到云方案,圖爾克能夠針對不同行業、不同應用環節提供切實可行的解決方案,與此同時,模塊化的設計也讓IO-LINK應用更加靈活高效,并成功幫助越來越多的用戶打開通向工業4.0的大門。
Q:在CAIMRS 2021年度評選中,圖爾克的故障安全模塊產品獲得了年度產品創新獎,在這一產品領域圖爾克有何優勢?
A:傳統的故障安全產品以柜內的居多,但在機器化以及模塊化安裝的發展趨勢下,已經無法滿足當前的需求。對此,圖爾克就推出了TBPN故障安全模塊。這類產品符合IP67防護等級,具有8個能夠達到SIL 3安全標準的安全接口,支持現場接入安全光幕、安全急停或安全光柵等設備,再通過如Profisafe等通訊協議上傳到安全控制器中。圖爾克面向用戶提供分布式解決方案,不僅故障排查更加方便,更節省了大量的布線,符合模塊化、機械化安裝的理念。
而且除了西門子的Profisafe協議,圖爾克還有支持例如羅克韋爾自動化的EIPsafety的安全模塊產品TBIP系列,得益于更加豐富和全面的產品線,用戶可以根據自身情況,依托圖爾克的安全模塊產品打造獨立的安全網絡,更加便捷高效。目前TBPN安全模塊分為兩類,一類是8個接口都是安全信號的,另一類混合型模塊則設計了4個安全信號口,另外分設2個數子量通道和2個IO-LINK的通道,因此集成的信號類型就更加豐富,方便用戶靈活地采集不同數據。而且這一產品還內置了編程功能,即便脫離安全PLC,也可以完成安全控制邏輯。
展臺展品展示區 via 圖爾克
Q:作為創新驅動的代表,面向未來IT/OT融合的大發展背景,圖爾克有何戰略規劃?
A:面向未來發展,工業互聯是一個非常大的話題,在這一發展趨勢中,沒有一家企業可以單獨覆蓋所有的應用需求。IT端的供應商擁有自身強項,可以從軟件、 APP這一類應用層發力,而圖爾克則更多從底層向上,然后在邊緣端進行交接,包括向云端提供數據。我們會更多地將智能化的功能集成到產品當中。例如我們現在也正著手將AI的一些功能集成到產品中,在做好底層設備數據傳輸的基礎上,向上與阿里云、華為等IT領域供應商合作,開放數據端口,實現數據的交接。
為了幫助更多國內制造企業的數字化轉型,圖爾克自2017年起開展全國工廠數字化升級巡回研討會,腳步遍及全國各地,至今已踏入第四個年頭。如今,我們還逐步深入眾多中西部工業城市及區域,與當地用戶共同探討如何縮短轉型時間,在滿足新需求的同時,降本增效,創造新的價值,協助越來越多的用戶構建面向未來的智能工廠的IIoT生態系統和基于云的服務解決方案,開辟通往工業4.0和IIoT的新征程。
展會期間領導參觀交流 via 圖爾克
結語:無論是傳統的傳感器業務,還是如今的工業互聯整體解決方案,圖爾克都深耕行業需求,一路穩扎穩打,在技術積累和應用經驗的基礎上,用創新技術賦予傳統產品更多活力。作為智能傳感器技術和分布式自動化領域的佼佼者,圖爾克在為機器帶來智能的同時,還確保了生產數據(從傳感器到云端)的可靠檢測、傳輸及處理。
圖爾克在早期已著手實施分布式自動化戰略,并已幫助全球眾多用戶使用并受益處。通過分布式的智能解決方案,用戶能將機器數據置換為有價值的參數信息,并可定向且安全地將參數、過程值或狀態信息應用到生產中,減少調試和制造周期,同時提升了生產資源的可擴展性或靈活性,從而為實現高效的生產、物流和供應鏈管理鋪平道路。

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