經過為期5天的展出，以“智能、互聯—賦能產業新發展”為主題的第21屆中國國際工業博覽會CIIF（以下簡稱“工博會”），于2019年9月21日在國家會展中心（上海）落下帷幕。

全球連接和傳感領域的技術領軍企業泰科電子（TE Connectivity，以下簡稱“TE”）以工業應用為核心，展出控制柜解決方案、伺服電機解決方案、伺服驅動解決方案、工業機器人解決方案、新能源應用解決方案，以及自動化制造技術（AMT）部門自主研發的最新產品。

相比綜合性工業產品供應商，TE小而美、智而全的產品具有其獨特競爭力，以小搏大，在交通、消費類電子、能源與工業、網絡等領域發揮著基礎卻不可替代的作用。藉由創新產品、先進技術和優質服務，TE工業事業部大中華區及東南亞區銷售總監宋湘輝向工控小編闡述TE背后的價值主張——TE助力工業數字化轉型，致力于創造一個更安全、可持續、高效和互連的未來。

TE工業事業部大中華區及東南亞區銷售總監宋湘輝

日常生活背后的“英雄”

每每提及工業自動化，人們腦中的刻板印象是冷冰冰、干巴巴，或者讓人搞不懂的高大上，總之，與我們的生活相距甚遠。然而，無論是外界頻提的“智能制造”，還是工控圈常談的“工業數字化”，都將B端的制造商與C端的消費者拉得近一些，更近一些。科技的進步，賦予人們享受更加智能的生活。

再過不久就是“剁手節”（11月11日），每逢雙十一，全國快遞量總會再創新高。“在智能制造的浪潮下，越來越多的行業提出更復雜的智能化需求，”宋湘輝說，比如，智能物流系統客戶就對新一代伺服驅動器提出了更高要求：

?產品布置由統一大型概念轉化為小型分散式布置，伺服驅動器的裝配效率需要進一步提高；

?因懸掛在伺服軌道旁，所以要求伺服驅動器體積進一步縮小；

?因物流運輸系統在使用中一直處于啟停、運輸等狀態，有較高的振動特點，故對使用的伺服驅動器要求更強的抗震性，避免產品松動失效；

?為提高行業辨識度，整齊、美觀、系列化的外觀也越來越受到工業企業的重視。

總結成一句話：希望一個系列產品可以滿足從小功率伺服到大功率伺服的覆蓋，具有統一或相似的外觀設計。

而本次展出的明星產品——TE 動態（dynamic）現場接線型連接器，正是為應對這一趨勢所研發出的針對伺服系統的連接器產品。

dnamic現場接線型連接器采用免工具拔線設計，憑借子母扣3秒完成現場安裝，而普通連接器需要耗費30秒的安裝進程。在空間節省方面，dnamic現場接線型連接器表現出眾，得益于更小的外形尺寸和中心鎖緊機構，可節省PCB板13%的寬度空間和15%的高度空間；相同位數，其帶鎖寬度比普通連接器小5.1mm，差距比例最高可以達到26%。

伺服及運動控制系統連接解決方案

在能源變革時代，傳統燃油車和新能源車此消彼長的狀態將進一步持續。擠干續航里程中的水分，或者說如何提升續航里程，是新能源汽車生產商必須面對的一大課題。

“在新能源汽車設計時，采用更高容量的儲能裝置就要求PDU可靠性高，過載能力強；更大的乘坐空間，就要求PDU等器件小型化。”宋湘輝說，除此以外，還要保證避免溫度過高而造成安全隱患，這一系列的因素經常導致開發人員挑選不到合適的電阻作為PDU的預充電阻。“這一系列的需求已經不是個例，而是成為市場主流需求。”

TE在洞悉市場對PDU過載能力強、小型化等關鍵需求點后，推出TE鋁殼電阻系列，其所具備的優勢，剛好解決了客戶的需求痛點。曾有客戶在預充電脈沖模擬實驗中，采用多品牌100w規格，而TE鋁殼電阻可以滿足客戶需求，無需采用150w規格。不僅如此，與同規格競品電阻相比，100W的TE鋁殼電阻體積輕巧30%左右，比150W規格甚至輕巧50%。TE鋁殼電阻產品覆蓋5W到500W，滿足了市面上各類車型對PDU的選擇。

“在新能源領域，我們不僅僅局限于新能源汽車的應用。依托新一代智能連接技術，從發電、儲能再到充電，TE提供了全流程的新能源‘連接應用’技術解決方案。”宋湘輝說，TE在工博會上展出的更加安全、可靠、智能的儲能系統連接解決方案，其中就包括應用于PDU的高性能TE鋁殼電阻等多款新能源領域應用產品，以及全新研發的IHVA 200高壓直流接觸器。

儲能系統及充電樁連接解決方案

以創新應萬變

近兩年，中國制造業增速明顯放緩，傳統工業方式亟待轉型。于內，面對變化莫測的市場需求，更具個性化的產品、更靈活的交貨期、更短的產品生命周期、與時俱進的業務模式成為每個市場參與者面臨的共同挑戰；于外，貿易摩擦、地緣政治的緊張局勢帶來了更多的不確定性。

gongkong研究數據表明，2019年上半年，中國整體工業自動化市場與去年同期相比基本持平。其中，OEM市場略有下滑，項目型市場繼續保持小幅增長。

如何在市場低迷境況下獲得更好發展？“創新”是宋湘輝給出的注解之一。

以本次展出的茵特康723系列混合型連接器為例，它是一款著眼于未來市場發展趨勢的產品。以往電機產品只需要電力與信號傳輸，然而，在工業全面數字化趨勢下，新一代電機產品新增數據傳輸需求。茵特康723系列混合型連接器采用了模塊化設計，其電力、信號、數據三合一傳輸接口設計，讓電機連接線束數量減少90%以上，有效降低電機布線復雜性，為客戶節約成本。

伺服電機連接解決方案

從“機器換人”到“機器人生產機器人”，生產現場的智能化升級步伐不斷加快，更安全、更精巧、更靈活是智能工廠對工業機器人應用的全新要求。

為此，TE推出新一代模塊化兼容動態（dynamic）插針的重載連接器產品線（HDC），專為工業應用的嚴苛環境而設計。該系列單一模塊密度最高可達48個端子，其緊湊尺寸、高兼容性和高密度插針為用戶提供了更大的設計靈活度，通過半自動或全自動的動態（dynamic）端子壓接工藝，能夠降低電纜裝配成本，可廣泛地應用于工業機器人領域。

工業機器人連接解決方案

在自動化制造領域，TE還展出了自動化制造技術（AMT）相關的最新產品：針對傳感器信號分析診斷的智能傳感器套件，以及結合云計算和神經網絡技術的智能顯微鏡等。

自動化制造技術

“TE非常重視建立和培養創新力量，我們在工程、研究與開發上持續投資，不光培養內部的下一代創新者，還連同客戶共同創造。”宋湘輝說。據透露，TE每年由新產品帶動的銷售額占總銷售額的20%。目前，TE在全球超過14,000項已授予或正在申請的專利，而中國則有1,700項（FY17數據）。

透過TE的創新產品能夠發現，TE業務成長的三個階段已經由設想走進現實，并逐漸豐滿。據宋湘輝說介紹，第一階段是世界互聯，TE提供其最大的價值和資源——連接器解決方案，此乃基礎。隨著數字化要求，TE在第二階段不光加入了傳感解決方案，還包括很多模塊化設計。而第三階段將融入更多智能的要素，其中就包括數據的分析與使用。這與工業自動化領域連接器行業發展趨勢不謀而合，自動化、智能化、數字化是技術性趨勢，模塊化、小型化、集成化、簡便化是設計性要求，更高穩定性和可靠性、傳輸速度更快是功能性要求。

“但需要說明的一點是，我們更多是為客戶提供信號傳輸和采集的前端技術支持，不會參與到終端數據管理系統，數據管理方面的價值仍然掌控在客戶手中。”宋湘輝說，“當客戶追求更智能的諸如AI、邊緣計算等功能，我們會與客戶聯合開發，將更多技術訴求集成到TE的連接器、傳感器模塊中，幫助客戶在更小尺寸、更小空間中采集到更多的信號和數據。客戶不需要關注在這一塊，交給我們就可以了。”

進擊或是最好的防守

20世紀90年代，當中國互聯網前途未卜時，馬云大力推崇互聯網，“對于發展中國家來說，中國搭上的是末班車，錯過了就很難再有一次機會了，對處于劣勢的我們來說，進攻就是最好的防守。”

當前，在全球經濟增速放緩的新常態中，市場的波動與陣痛對企業而言，或許是“To be, or not to be”的生存抉擇，存量市場如何挖潛，新興市場如何追風？

“根據過去的經驗，市場發展總會有起伏波動，不可能一直快速地發展，它會有一定的沉淀期，有的時候甚至會有一定的反彈。”宋湘輝分析說，“很難從宏觀角度說工業自動化市場能夠多快恢復到快速增長期，我認為應該更理性地來看。市場會有一個緩慢的復蘇過程，而這是一個長期的過程。兩者疊加，我們認為或者希望這個市場有一個穩定且理性的增長。”

對于工控企業而言，并不希望市場發展突然過熱，過兩年再戛然而止。宋湘輝說，此次工業自動化市場波動并不完全是市場周期本身的問題，因為它還涉及到地緣政治，國家之間的競爭，“但就整個中國工業化而言，我還是很有信心的，每年保持3-5%的增長預期是可以實現的”。

基于此，在行業策略方面，宋湘輝表示，“我們不會非常謹慎，因為謹慎就意味著防守。實際上，很多市場還是不斷地產生各種新的創新、新的訴求。”一方面，整個工業領域非常分散，不同行業表現各有差異，得益于服務范圍廣泛，TE依然能捕捉到一些熱點行業。另一方面，聚焦連接解決方案，包括傳感器解決方案，客戶還是會衍生出很多新需求，TE針對性地創新，為客戶提供更多增值服務，以此提升客戶黏度與滿意度。

目前，TE工業事業部主要定位在三個方面，其一是工業自動化相關領域，包括PLC、伺服、驅動；其二是樓宇智能化相關領域，諸如照明、暖通、電梯、安防等；其三是基礎建設領域，如工程機械、高鐵、能源等。

同時，由貿易摩擦帶來的客戶問詢：在當今復雜多變的國際貿易環境下，TE是否會一如既往地向客戶提供TE的創新產品與專業技術支持。TE也明確表態：TE將堅守對客戶的承諾；而且TE有能力繼續為客戶提供服務。

作為一家擁有78年歷史、扎根在中國30多年的瑞士公司，TE始終秉承“貼近客戶”原則來布局其生產與工程資源。自1988年在上海開設第一個辦事處以來，TE在中國已具備設計、工程、生產、銷售與營銷在內的全面運營能力。截至今年8月，TE在中國擁有約18000名員工，其中1600多名為工程師，以及18個生產基地。未來，TE也將繼續夯實在中國本土的運營優勢，更好地服務客戶與商業伙伴。（文/gongkong張麗瑩）