放眼全球，新一輪科技革命和產業革命孕育興起，人工智能、大數據的成果在制造業逐步應用，機器視覺技術正在嵌入式視覺、3D視覺、深度學習等未來方向上迅速發展。

中國機器視覺產業潛力巨大，根據VDMA統計，德國機器視覺產品有2/3是出口，而出口產品中的47%銷往中國市場。

其背后的推動力不僅僅是機器視覺本身，更多是源于外部的需求，隨著中國制造業對工藝精度要求的提高，不僅是電子、制藥、生物醫療等領域，還有自動化控制、自動駕駛、智能識別等領域中，機器視覺系統正在替代傳統人工為主力的檢測控制工作。

浙江華睿科技有限公司的誕生正是在這一歷史時期，是全球領先*的以視頻為核心的智慧物聯解決方案提供商和運營服務商——大華股份（SZ.002236）旗下機器視覺子公司。

虎父無犬子，視頻技術的領頭羊

浙江大華技術股份有限公司，是全球領先的以視頻為核心的智慧物聯解決方案提供商和運營服務商，以技術創新為基礎，提供端到端的視頻監控解決方案、系統及服務。

其營銷和服務網絡覆蓋全球，在國內32個省市設立200多個辦事處，在亞太、北美、歐洲、非洲等地建立54個境外分支機構。產品覆蓋全球180個國家和地區，廣泛應用于公安、交管、消防、金融、零售、能源等關鍵領域，并參與了中國國際進口博覽會、G20杭州峰會、里約奧運會、廈門金磚國家峰會、老撾東盟峰會、上海世博會、廣州亞運會、港珠澳大橋等重大工程項目。

大華股份自2002年推出業內首臺自主研發8路嵌入式DVR以來，一直持續加大研發投入和不斷致力于技術創新，每年以10%左右的銷售收入投入研發。基于視頻業務，大華股份持續探索新興業務，延展了機器視覺等新興視頻物聯網業務。華睿科技正是這些新興業務的核心力量之一。

華睿科技依托大華股份強大的研發團隊和先進技術研究院積累的技術平臺優勢，以及先進的管理體系和嚴格的產品標準，在圖像畫質、軟件和網絡穩定性、產品可靠性和一致性、售后服務等方面，均達到業界優質水平。

更為關鍵的是，大華股份逾34萬平方米的高端制造產業基地與現代化物流中心、健全的供應鏈管理體系，為華睿科技高可靠性、高品質產品的生產研發提供有力支撐。

“華睿科技立志成為優秀的機器視覺核心部件供應商，不斷推出高品質的產品，持續為客戶創造最大價值。”梅漢文表示。

全系列機器視覺核心部件

歷經5年的籌備組建，3年的市場推廣，如今的華睿科技已擁有全系列應用的機器視覺產品。包括面陣工業相機、線陣工業相機、單板工業相機、智能工業相機、3D工業相機等工業相機，以及鏡頭、視覺傳感器、視覺控制器、算法軟件等機器視覺產品和解決方案，可實現讀碼、OCR、視覺測量和定位、缺陷檢測等應用。公司產品已廣泛應用于SMT、物流、鐵路、安檢、3C、半導體、生物醫療等相關行業，有效提升產品質量、提高生產效率、降低生產成本。

在近日舉辦的慕尼黑上海電子展上，華睿科技攜帶全系列機器視覺應用產品亮相。

其中，高分辨率大面陣工業相機集體登場，分辨率涵蓋12MP-25MP，將細微之處極致放大，清晰呈現。業內領先的65MP GigE大面陣工業相機，采用了GMAX3265圖像傳感器，分辨率可達9344x7000。創新的平整度調節方案和精準的溫度控制方案，確保相機穩定輸出高質量的圖像。

而小面陣展示區集中展示了多款小面陣工業相機，如：Sony 5MP偏振相機、9μm大像元面陣相機、XGS 12MP面陣相機等。同時，小面陣綜合展示區還首次亮相了華睿科技最新的機器視覺通用軟件MVViewer2.2，可支持最多16臺相機同時連接使用，給客戶帶來全新視覺享受的同時獲得更加便捷的操作體驗。

其中，Sony 5MP 偏振相機采用Sony最新一代IMX250MZR圖像傳感器，幀率可達24fps。該相機能夠檢測實際場景中的偏振光量和角度，克服反射光和外部光對玻璃、金屬等反光面產生的影響，保證了缺陷檢測的準確性。

華睿科技還展出了業內領先的2000萬智能工業相機、25MP CXP-12 大面陣工業相機、31MP CameraLink 大面陣工業相機、3D線激光輪廓傳感器、AGV讀碼器等眾多全新產品，展現了強勁的研發實力。

在智能應用綜合展區，華睿科技再現了機器視覺自動化檢測的實際應用場景，模擬了飲料瓶出廠前的多道檢測工序，包括液位高低檢測、瓶蓋合規檢測、OCR、讀碼應用等，直觀展現了機器視覺的實際價值。

華睿科技機器視覺與機器人協作定位解決方案，通過華睿科技500萬彩色相機抓拍iPad圖像內容，由智能算法進行模板匹配和比對計算，準確定位出兩幅圖像中千變萬化的差異，配合機器人共同完成“找不同”游戲任務。比對迅速，準確度高。

值得一提的是，華睿科技有一系列產品檢測流程來確保產品品質和可靠的高性能。例如：包裝/裸機震動測試、跌落測試、恒定濕熱測試、13天的-40℃到60℃環境溫度的ALT測試、48小時50℃環境溫度高溫測試、24小時-30℃環境溫度低溫測試等，

近10道檢測工序正是華睿科技對產品品質高標準要求的縮影。