9月10日-12日，由工業和信息化部與上海市科委作為指導單位、中國傳感器與物聯網產業聯盟（SIA）和上海科技會展有限公司共同主辦、國家智能傳感器創新中心支持的第三屆中國（上海）國際傳感器技術與應用展覽會在上海跨國采購會展中心舉辦。本屆展會共有來自10個國家和地區的300家機構和企業共同參與，展會現場分為四大展區，分別為視覺傳感器展區，壓力、溫度、流量傳感器專區，海外展區（Overseas Pavilion），以及清華&久好產業生態圈展團等。

（展會首日注冊現場）

9月10日，gongkong®前往展會，有幸與威卡自動化儀表（蘇州）有限公司CTS銷售總監趙中華先生面對面，了解企業展出產品特性，并就傳感器行業發展、威卡中國未來市場部署等問題與之進行深入溝通。

威卡自動化儀表（蘇州）有限公司CTS銷售總監趙中華

威卡集團是一家德國企業，總部位于德國法蘭克福克林根堡，現有9000余名員工。成立以來，威卡集團始終致力于持續提升壓力、溫度和液位測量方面的生產技術。隨著集團全球化市場部署進程的開展，中國逐漸成為威卡集團十分重視的一大市場。據悉，1997年，威卡集團在中國成立了威卡自動化儀表（蘇州）有限公司。次年威卡國際貿易（上海）有限公司也宣告成立。目前，威卡中國還擁有上海柯普樂自動化儀表有限公司，威卡國際（香港）有限公司等。

發展至今，中國已經成為威卡集團在全球業務中發展最快的地區之一。據悉，自2014以來，中國已成為威卡集團僅次于德國和美國的第三大市場。

緊跟行業趨勢 多款新品發布

在本屆展會上，威卡帶來多款新品，其中就包括今年7月份剛剛問世的手持式校驗儀CPH7000。據介紹，該款產品該款產品最大的特點就是便攜。“像石油化工、電力行業，對變速器的要求是現場校驗、現場出數據，這款產品就剛好能夠符合客戶的這部分需求。”趙中華說，“這款手持式校驗儀CPH7000有兩種產品型號：一是裝配有可以打壓到2.5兆帕的內置泵，可滿足大多數應用場景的功耗要求。二是可以外接壓力源，可大范圍提高壓力范圍，滿足客戶更高需求。此外，這款產品還帶有靈敏度很高的觸摸屏，方便使用。”

手持式校驗儀CPH7000

此外，威卡旗下高精度的壓力傳感器CPT9000也是今年發布的另一款新品。據介紹，該款采用硅技術的新產品在實際應用中可達到十萬分之八的精度。此外，該產品的壓力范圍為100兆帕，可適應更多應用場景及功耗的要求。此外，隨著適應傳感器技術的快速發展，該款產品也已滿足IP67標準。“CPT9000本身可滿足更多應用場景，包括部分特殊行業。”趙中華說，“這款產品已于今年8月份全球同步上市。”

對于高精度的壓力傳感器CPT9000的未來發展，趙中華抱有很高的期望：“隨著MEMS傳感器的發展，市場對傳感器的精度要求會越來越高。同時，體積小、集成化程度高、精度高也是威卡未來努力的方向。這款產品正具備高精度的特點，可滿足客戶對這方面的需求。”同時，他表示，更小體積、更高集成化程度、更高精度也是傳感器未來的發展趨勢。

著力中國市場 重視客戶服務

據趙中華介紹，定制化是威卡很重要的一個方向。“威卡是一家以市場為導向的企業，十分注重客戶的需求。”趙中華補充道，“威卡就像是一個‘裁縫’，精準定位不同客戶需求，‘量體裁衣’為客戶定制產品。”

而隨著威卡的收購并購戰略的施行，威卡也將從一個產品供應商轉型為系統供應商。“在產品線上，我們主要會收購上下游公司。此外，威卡也在不斷進行研發，并且制定自己的標準。位于蘇州的校準實驗室得到了國家CNAS認證，這個實驗室事實上也是我們的一種‘服務型’產品。”趙中華說。

作為一家德國企業，威卡一直緊跟“工業4.0”的腳步。“威卡具有標準、先進的生產工藝，并始終堅持‘精益生產’的理念。”或許正是這一理念，促使威卡在中國取得了不俗的成績。據悉，上半年威卡銷售額同比增長了25%。其中，傳感器和變送器制造行業增長超過30%。此外，作為威卡傳統行業，石油石化和電力同樣取得了長足的發展。“隨著國家對醫藥行業的投資不斷增加，威卡在生物制劑、生物制藥等領域的發展同樣十分樂觀。”趙中華補充道。

“到2025年，威卡希望整個集團銷售額達到20億歐元。僅從中國區來說的話，我們希望能在2025年達到20億人民幣。”展望未來，趙中華如是說。為了達成這一目標，趙中華表示，威卡將繼續通過收購的方式完成該目標的60%。

自進入中國以來，中國市場逐漸成為繼威卡美國和德國本土市場之后的第三大市場。“這個有多方面原因：首先中國的迅速發展，需求不斷擴大，市場容量本身得到增長；其次，智能制造的升級，對傳感器的需求增多。”趙中華說，“此外，物聯網的發展也對傳感器市場帶來更大的影響。而萬物互聯，第一步就是萬物感知。”

此外，面對國產品牌的迅速崛起，趙中華表示：“我們很高興看到國產品牌的發展，對于競爭，我們一向是持歡迎態度。”未來，威卡將繼續在新品研發、市場布局等方面苦下功夫。（文/gongkong王超杰）