智邦國際ERP系統新版亮相,全面布局智能制造
隨著智能時代到來,以智能制造為主導的工業4.0,為制造企業描繪了一副全新藍圖,數字化、網絡化、智能化成為生產制造的發展趨勢,向智能管理轉型升級,成為傳統企業必由之路。在這樣一個時代更替的轉折點,專注企業信息化管理14年的智邦國際,發布了全新版的ERP系統,將企業資源全面聯網,在一套系統中實現生產全程數字化、智能化管理,成為傳統企業破局的必然之選。
全面升級的智邦國際ERP系統,登錄網頁、手機或平板等即可使用,多終端、多屏幕、多區域數據實時同步。該版本通過對企業業務、設備、人員、資源等全方位數字化管理,利用互聯網實現所有信息互聯互通,應用場景覆蓋從生產智能連接、智能預警、智能追溯、智能配置到智能決策等各個層面,引領企業加速向智能管理升級,為步入智能制造奠定堅實基礎。這也是智邦國際加速布局智能制造的新動作。
智能互聯,生產過程高效透明
新版智邦國際ERP系統,將以往分散的業務、部門、車間、設備、人員等,全部變成系統中互聯互通的數字化信息,并以實時化形式自動呈現。不僅實現了各部門以客戶需求為中心,高效配置資源和無縫溝通協作,瞬間提升企業整體運營效率。而且,實現了生產全程任一環節全面互聯,為企業建立了一個由數據流驅動、高效化流轉的智能業務流程。
在系統中,一個設備、工人或工序,可以精準綁定某個工藝、產線、車間等,從而形成一條又一條生產線。這些生產線可以關聯系統中的生產計劃、物料需求、排產、派工等,進而形成一個統一的生產管理體系,以此類推……系統通過不斷擴大連接范圍,革新企業傳統的業務連接方式,大大提高連接效率,而且只需輕點鼠標,就能實時了解任一環節動態,讓企業對生產過程了然于心。
智能監測,生產全程靈捷反應
以往的生產管理方式,主要靠人工來檢查和匯報生產過程中機器設備等出現的各種問題,等到發現時往往太遲了,比如,設備忘記維護,小故障拖成大問題,宕機了修都修不好,刀具超過使用期限仍在運行,出現嚴重磨損導致原材料或在制品受損等。這些問題比較嚴重時,甚至可以逼停整條生產線,或引發各種嚴重的質量危機。
在智邦國際新版ERP系統中,由于生產資源全部實現線上管理,系統能夠根據預先設定的策略,實時監測各個環節數據,一旦出現異常,以預警、提醒、通知、消息、顏色等形式實時、直觀的呈現,防止因設備故障、工具損耗、人為遺忘、信息延時等造成的宕機、停工、延期和風險。企業通過數據穿透可對異常一追到底,以便追根溯源,及時調整和優化產線等,成倍提升產能和效率。
智能洞察,企業決策精準無憂
對生產制造企業而言,由于多了生產管理業務,相對傳統銷售型企業,數據量可以說是倍數級上升,除了需要填寫前期所有銷售相關單據,從生產計劃,到物料分析,再到排產派工領料,以及匯報質檢入庫等每個環節,都要填寫大量單據。這個過程并不輕松,而且易出錯,效率低。企業想要及時、準確的決策真的很難,這也是很多決策層心中難以言說的痛。
新版智邦國際ERP系統,在業內首推“BI+AI”決策模式,將系統變成了數據中心和企業智腦。比如,生產排產環節,只需選擇排產方式、產線、物料分析結果等,一鍵即可智能排產,結果以甘特圖、負荷圖、數據表等實時呈現。再如,車間實時看板,自動根據生產訂單、派工、匯報等信息,為不同角色提供定制化的看板數據,目標與實際實時比對,提前分析、判斷和處理各種問題,防患于未然。
智邦國際新版ERP系統,還將批量操作和一鍵流轉兩個大招,貫穿到生產管理每個環節,這就意味著,以前要用幾天或幾周才能做完的工作,現在通過系統幾秒就完成了,這對提升企業整體產能和效率的作用不言而喻。目前,最新版本已經全面開放PC端、移動端免費試用,登錄智邦國際官網,即可馬上搶鮮體驗!
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