【背景介紹】

羅克韋爾自動化是全球最大的致力于自動化與信息化的專業技術服務商，擁有高度可擴展的集成架構、全球領先的智能電機控制產品組合、廣泛的合作伙伴聯盟，并通過這三個核心平臺不斷創新，促進控制和信息技術的集成，從而實現互聯企業在全球的落地。

廣州萬力集團有限公司成立于2001年，是以橡膠、化工和生產性服務業為主業的廣州市國有大型實業企業集團。旗下萬力輪胎股份有限公司是全國第一家引進專業技術生產全系列子午線輪胎的大型國有企業，擁有從化、合肥兩個生產基地。

作為雙方首期合作項目，萬力輪胎合肥新工廠全面采用羅克韋爾自動化的控制及驅動產品搭建智能化底層控制平臺；同時，在合肥及從化工廠實施先進智能制造軟件平臺項目。

2016年5月13日，萬力集團與美國羅克韋爾自動化公司在美國紐約簽署長期合作協議，雙方將在控制系統、信息化軟件平臺及智能制造領域，展開全方位合作。

【項目需求】

通過羅克韋爾自動化智能制造軟件平臺的部署，萬力輪胎合肥新工廠將實現管理信息網和過程控制網一體化統籌規劃，為萬力提供生產制造、技術管理、質量跟蹤、倉儲物流、銷售經營等各類數據信息，實現數據從底層PCS到ERP的雙向無縫對接，有效消除信息孤島，完成生產過程一體化管控、全過程信息追溯等，與萬力集團各類信息系統平臺進行數據交互，完善企業信息化管理平臺系統。

該項目完工后，萬力輪胎將成為國內首個實現全廠范圍部署智能制造軟件平臺的輪胎企業。

【主要難點】

在輪胎行業導入MES系統主要難點在于：輪胎產品由配方設計及結構設計構成，生產環節兼有化工品生產及汽車組裝生產的特性，再加上輪胎規格種類繁多，對柔性生產要求高。與其他行業相比，輪胎行業既有配方工藝又有流程組裝，全流程貫通智能化的難度相當大。

【項目實施】

此次萬力集團和羅克韋爾的合作，不是簡單的軟件購買，而是共同開發的伙伴關系。合肥工廠的智能化項目是一個不斷打破、不斷推翻、不斷創新的過程，很多環節都是第一次嘗試，沒有固定的模式可以借鑒。

雙方聯合開發了覆蓋輪胎制造從原材料、密煉、半制品、成型、硫化、終檢到最后入庫的全生產流程的MES信息系統，它能統籌管理生產制造、技術管理、質量跟蹤、倉儲物流等全方位數據信息，從銷售接到的訂單，通過智能排產，轉化為生產指令，由MES系統下發到各機臺，指揮機臺進行作業，從而實現全生產流程的信息化管控。MES系統成為工廠的智慧大腦，指揮工廠全部的生產管理，并為企業構建數字生態系統奠定了良好的基礎。

【項目意義】

通過導入全流程MES的系統，萬力輪胎合肥新工廠實現了對生產全流程的智能管控，更好地滿足智能制造對柔性化定制的生產要求，并為構建智能企業數字生態系統奠定了基礎，達到了行業領先的智能化水平，企業核心競爭力得到進一步提升。

在輪胎行業導入覆蓋全生產流程的MES信息系統，萬力輪胎尚屬中國輪胎首家企業，開創了行業先河，為輪胎行業實現信息化、智能化起到非常好的示范引領作用。