樹行業標桿，森麒麟智能制造拔頭籌

“中國制造2025”計劃的出臺喚醒了中國制造業的發展，更促進了青島制造業的快速轉型，在家用電器和電子制造、飲料制造、鐵路運輸設備制造、紡織服裝制造、汽車制造以及橡膠制品制造等行業青島涌現出了新一批行業示范企業。

時代在發展，科技在進步，產業在升級，總部位于中國青島的青島森麒麟輪胎股份有限公司就是這樣一家極具代表性的企業，致力于綠色、高品質、高性能的高端半鋼子午線輪胎及航空輪胎的研發與生產。青島森麒麟輪胎股份有限公司作為國內首家輪胎工業4.0智慧工廠，成為唯一 一家入選2016年國家工業和信息化部智能制造綜合標準化與新模式應用項目的輪胎企業，帶動了行業新一代信息技術應用和相關配套的智能裝備制造業的創新發展，并從拉動周邊經濟增長到生態環保技術應用再到上下游產業鏈的循環經濟設計以及可持續發展戰略規劃等方面為青島注入了一股新鮮血液。

打造企業內核基因，森麒麟因時而變

通過記者走訪了解到，森麒麟多年前就已經開始著手研究、探索并積極實踐智能制造，率先走出了一條新路徑，通過自主創新完成了青島工廠的工業4.0轉型升級。“森麒麟是一個很年輕的企業從09年7月份到現在，7年多的時間也是中國輪胎高速發展激烈變化的一段時間，整個市場的環境競爭激烈，森麒麟為此做了很多工作 “青島森麒麟輪胎股份有限公司總經理林奕龍這樣對記者介紹。從產業結構的升級再到智慧工廠的打造，森麒麟4.0智慧工廠的高效、高質、綠色、柔性是其給輪胎制造業帶來的最大變革，引領中國輪胎產業革命，森麒麟把這些成果都歸結為”創新“的力量。

持續自主“創“新，森麒麟隨事而制

現如今森麒麟已經建立起一套世界最先進的輪胎智能制造體系，由森麒麟打造出來的輪胎智慧工廠在森麒麟智能管理系統的支持下，實現了產品全生命周期管理、制造運營管理、企業資源計劃管理以及自動化設備之間的系統集成，同時依托信息數據的全面貫通，最終達到智能制造的目標，產品綜合合格率高達99.8%，企業綜合成本降低7%，其智能制造水平在全球輪胎行業中位居領先地位。從終端產品上的創新到生產技術上的創新再到商業模式上的創新，在打造世界一流輪胎品牌的道路上，森麒麟一直踐行著敢拼、敢干、敢創的精神由小到大，由弱變強，一步步發展壯大，用工匠精神踐行企業目標。從中國唯一 一家掌握航空輪胎制造技術的民營企業到全球首條石墨烯導靜電輪胎的順利下線，森麒麟用其自主創新的產品不斷書寫著輪胎行業的佳話。隨著互聯網的全面普及，大數據技術的日益成熟，使得用戶的真正需求更加明確，傳統制造業全面進入按需定制、智慧管理的新時代。在業內看來，森麒麟智慧工廠，提升了傳統制造的智能化水平，滿足了用戶的實際需求，實現產品柔性制造，不僅為企業帶來了新的經濟增長點，也推動了中國輪胎制造業變更與發展。

“創“世界一流輪胎品牌，森麒麟“3+1”核心發展戰略

隨著“中國制造2025”和“一帶一路”戰略的不斷深入，森麒麟立足青島制造的產業基礎和地域優勢，經過多年發展，先后建設了國內首家輪胎工業4.0智慧工廠——青島森麒麟輪胎股份有限公司和全球最先進的輪胎工業4.0智慧工廠——森麒麟泰國(輪胎)有限公司，隨著2017年森麒麟美國工廠的正式開工，森麒麟三大輪胎生產基地將與航空輪胎生產基地共同構成了森麒麟的“3+1”核心發展戰略，著力打造森麒麟的 “創世界一流輪胎品牌”企業目標，開創中國輪胎制造的新紀元。