在工信部裝備司公布的2016智能制造的144個入選項目中，涉及汽車行業新模式的項目有9個，多個項目立足于汽車零配件的智能制造生產線，包括鋰動力電池、鋁合金鑄件、縱梁、橡膠密封件等，另外還有長安汽車的柔性沖壓新模式項目，整車制造項目而且還是新能源汽車制造的就只有浙江南車電車有限公司的中車電車新能源客車柔性制造智慧工廠。

為了給汽車行業升級智能制造提供有益借鑒，本文將以此項目為代表，帶領大家一睹汽車智能化工廠背后的秘密，不過借鑒的是湖南南車時代電動汽車股份有限公司的“新能源客車智能化工廠”項目，這個項目是2015年的智能制造示范項目。（以下資料來源于網絡）

“新能源客車智能化工廠”項目

2007年以來，南車時代電動先后投入近6億元建成了新能源客車制造基地，擁有先進的底盤、車身、涂裝、電泳及總裝生產線，信息化管理系統以及現代精益制造體系。

針對新能源客車多品種、小批量的制造特點，南車時代電動積極實施新能源客車智能化工廠項目，搶占市場。據介紹，通過智能工廠的實施，新能源客車的制造有望實現“六個20%”目標，即產品研制周期縮短20%以上，生產節拍提升20%以上，生產效率提升20%以上，資源綜合利用率提升20%以上，產品不良品率降低20%以上，運營成本降低20%以上。

南車時代電動以打造高質量、高效率、短交期的新能源客車柔性、混流定制化制造體系為目標，將集成應用PLM、MES、WMS、ERP、云智通系統、售后服務系統，實現從設計、工藝到管理、制造、物流、服務等環節的集成優化，全面提升新能源客車的研發、制造和服務水平。

南車時代電動總裝車間

南車時代電動精益庫房

南車時代電動精益生產現場培訓室

全自動數控合裝機

全自動數控彎管機

頂蓋蒙皮自動點焊機

MES精益生產管理系統

南車時代電動第一個引進柔性夾具系統

南車時代電動整車電泳工藝