工業社會的進步離不開人們對可持續發展的重視和堅守，可持續發展不僅需要減少單位GDP能耗，而且還要減少單位能耗的二氧化碳排放。企業要想實現可持續發展的長期命題，離不開關鍵技術的支持。在2013年國際工業博覽會IAS展，ABB以“智能技術 智慧跨越”為主題既通過工業自動化和工業機器人兩大展區，全面展示了面向智能未來的節能增效技術和智能工業的整體解決方案，又以新品發布會、媒體交流會等活動傳遞了智能技術將是通向智能未來的階梯，是幫助企業實現可持續發展的必由之路。作為電力與自動化行業的領先者，ABB始終以創新技術走在時代發展前沿，引領市場需求。
      今年工博會IAS展會的主題是聚焦節能增效高新技術，鑄就未來“智造”工業，該主題簡明扼要的總結出未來工業的重點將在于節能增效及“智能”未來。ABB本屆工博會上的表現無疑是貼合展會主題及未來工業的發展需求。ABB（中國）有限公司高級副總裁、ABB離散自動化與運動控制業務部北亞區及中國負責人顧純元先生在展會舉辦期間告訴gongkong記者：“結合本次工博會主題，ABB展區由工業自動化和工業機器人展區組成。工業自動化展區，ABB提出了能效管理平臺，推出了新一代工業傳動變頻器——ACS880，高效電機M2BA、M3BP，滿足中國工業節能增效的需求。工業機器人展區，提供了汽車工業機器人應用和解決方案及面向電子、食品飲料、包裝等一般工業應用的整體解決方案，為實現智能制造助力產業升級提供了保障。”

工博會期間ABB高管們接受媒體采訪

工業自動化助力節能增效
      ABB在能源效率、智能生產與制造方面的創新技術和解決方案能夠滿足企業在節能減排、產業升級方面的需求。顧博士指出：“ABB提供的產品包括低壓/中壓傳動、高壓電機、低壓電機、機器人以及柔性自動化，為客戶提供價值，在節能降耗上做出了突出貢獻。”據了解，ABB高效電機已經幫助中國各個行業客戶節省了240億度電；ABB的傳動產品已經幫助了客戶節省了約1573億度電，相當于一個中型電廠25年的發電量。
      從化石能源到最終用戶，其每一個能源系統在轉換過程中60%-70%的能量將會被損耗，其中50%電能則被電機消耗。ABB的責任是讓能效消耗能夠最大限度的減少。在電機和發電機業務單元，ABB業務分布在全球100多個國家，全球12個國家設立41個制造廠，其中僅中國就有5家制造廠。同時在全球擁有65個服務中心，進而使ABB電機和發電機產品業務及服務深入到世界各個角落。隨著ABB對北美工業電機市場領導企業并購葆德公司的成功并購，使ABB一躍成為世界上最大的電機制造商。
      ABB中國電機與發電機業務單元負責人、上海ABB電機有限公司總經理武玉會指出：“ABB擁有完整的電機和發電機產品，包含了IEC電機、NEMA電機。同時，ABB在電機和發電機領域具有世界最強大的服務系統，能夠幫助客戶對整個電機運行狀態進行監測，提供靈活、快速、便捷的備件維修服務。”
      ABB電機堅持以客戶價值為導向。武玉會總經理表示：“客戶購買電機，其關注點不僅只局限于購買電機的價格，而且還有電機的運行成本及設備發生故障時造成的損失。ABB更關注后者，其產品的可靠性及強大的服務體系的支持為客戶后期應用節省成本。同時，ABB為客戶提供了最先進的診斷和狀態評估工具，以此來降低電機非正常的故障。”
      談到具體的應用，ABB電機給客戶造成的非正常停機情況是最少的，并為客戶帶來了有效的價值收益。ABB為新疆農六師電廠空冷島項目提供322臺132KW 4P M3BP電機，客戶應用不到兩年時間就收回成本，而且至今運行無故障。今年，ABB為浙大奔月科技公司提供了12臺葆德RPMAC系列高速電機，該電機已經達到了1.2萬轉，這是ABB用低速大扭矩填補國內電機應用的空白。
      在能源價格不斷上升的今天，傳動產品不但可以提高生產效率，而且還有助于節能的實現。ABB變頻器在提高能源效率，實現節能方面做出了突出貢獻。ABB變頻器應用于華新水泥皮帶機項目，可以將多余能源反饋到電力系統中，使得皮帶機在向下運輸時無須提供更多能源，該過程所產生的能量可以通過變頻器回饋到電力系統中，為客戶節省了電能。據了解，ABB超過60%的變頻器用于風機和泵站項目，其中昆明的牛欄江—滇池補水項目，是典型的中壓變頻器系統的應用案例，其次上海地鐵的暖通空調系統使用了ABB變頻器。
      ABB傳動產品有超過60年的歷史，是低壓交流和直流傳動領域的市場領導者。在中國，1994年ABB就開始了傳動業務，2012年在“中國電氣工業100強”評選中，ABB排名18。隨著中國市場用戶需求的變化，ABB產品組合也在不斷擴展。ABB中國傳動與控制業務單元負責人北京ABB電氣傳動系統有限公司總經理蒂莫?薩莫拉先生介紹：“未來ABB還將推出中壓傳動產品及運動控制產品。同時通過提供PLC和HMI等產品，為客戶提供全面的解決方案。”

工業機器人成就“智造”工業
      自動化產品對實現智能制造起著決定性的作用。顧總舉例：“要實現智能制造，需要提供自動化模塊。這里的模塊可以是一個產品，如智能電機、智能傳動；也可以是智能單元，以機器人為例，一個工作單元可以是一個焊接單元、激光切割單元、打磨單元、裝配單元。這些自動化模塊，既可以獨立完成工作任務，同時具備通信協議，能夠與其他系統進行融合，幫助用戶實現整個系統的智能化。”
      隨著生產力的發展，自動化需求的提供，工業機器人已成為智能制造不可或缺的重要裝備和手段。ABB作為全球工業機器人技術的領先廠商，從1974年生產機器人到現在擁有40多年的歷史，進入中國也有20年，是目前為止唯一一家在華具有研發、生產、銷售、工程和服務全價值鏈的跨國工業機器人企業。ABB中國機器人業務單元負責人、ABB（中國）有限公司副總裁李剛介紹：“ABB提供全線機器人產品，包括機器人產品本身、軟件、周邊設備以及機器人應用和系統。對ABB機器人業務而言，機器人產品可應用在各種行業中。從應用本身來說，ABB從客戶的實際需求出發，將其解決方案與客戶應用相匹配，以實現客戶價值的最大化。”
      汽車行業是機器人目前應用最為廣泛的行業之一，ABB機器人不僅服務于汽車整機企業，還包括汽車零部件等廠商。由于目前中國汽車制造業處于創新驅動以轉型升級的關鍵期，這對ABB機器人來說既是機遇也是挑戰。我國機器人密度相比發達國家在汽車行業的應用，還只是其十分之一。這對ABB來說是機遇，隨著產品更新速度的加快，要求汽車生產企業的柔性會更高。ABB在機器人領域一直提倡柔性技術，展會期間ABB展出了超柔性化白車身解決方案，即使用柔性化技術，ABB機器人可以幫助客戶同時生產6種不同的車型，不同的產品。契合了汽車市場的發展需求。在汽車行業，ABB擁有多樣化的產品，滿足沖壓車間、焊接車間、噴涂車間、總裝車間的生產需求，具有提供完整解決方案的能力。據了解，寶馬、長城汽車等廠商都采用ABB實現著智能生產。
      相比汽車行業，其他工業應用領域通過應用工業機器人實現了智能化生產，不僅提供生產效率，還為企業節省了成本。李總通過實際案例說明ABB機器人幫助用戶實現智能生產：ABB機器人應用在山東金瑞諾華興波形腹板H型鋼焊接生產線，為企業節省了20%-30%的鋼材；ABB向沈陽蘇泊爾衛浴提供機器人用于打磨、拋光，不僅解放了勞動生產力，而且還提高了產品的質量；ABB機器人還被應用到煤礦領域，通過采用機器人進行搬運等工作，把人從多塵高溫惡劣的環境中解放出來，該領域的應用為磚瓦行業碼垛自動化起到很好的示范作用。
      由于客戶需求不斷的發生改變，ABB不斷推出新型機器人產品滿足用戶的需求。今年工博會期間，ABB重點發布了第七代大型機器人，能夠廣泛的運用在點焊、物料搬運、上下料、汽車、電力等行業，該產品是ABB機器人有史以來最可靠、最具成本優勢的大型機器人。據了解，ABB在機器人研發方面加大投入力度，從而保障ABB工業機器人為不同領域的客戶實現智能制造并助力產業升級的發展。
      從機械化到智能化生產，這是我國工業發展的必然趨勢。在實現“智造”未來的過程中，ABB擁有構建智能制造環境需要的所有要素和構件，從PLC到DCS，從驅動產品到智能制造所需的傳動和電機產品，ABB始終處于市場領先地位。通過踐行“在中國，為中國和世界”的發展戰略，ABB不斷開發創新的智能技術幫助客戶提高能效和生產效率。（文/ gongkong張瑩）