冶金行業的 MES應用在制造業中時間最早，也最廣泛，目前國內主要的大型鋼鐵企業都已經應用了MES。經濟危機、產能過剩和國家的政策限制都嚴重影響了MES在該行業的發展，同時該行業MES部屬率已經較成熟，增長速度放緩。在國家一系列經濟刺激政策的支持下，2010年冶金行業兼并重組速度加快、節能減排力度加大，冶金行業節能改造相關的MES需求明顯增加。

       冶金行業生產流程長、工藝復雜、工序關聯性強。從生產工序來看，包括冶金焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，熱軋、冷軋、后期加工等；從產品結構來看，有卷、板、管、棒等不同產品。每種產品的規格、型號、類別都有區別。不同產品有不同工藝要求，冶金MES需符合相關制造規范。受快速、多規格產品生產需求的驅動，先進排程功能近年應用較多。

       《gongkong2011中國MES市場研究報告》調查發現：在冶金企業集團信息化需求上，ERP公司如SAP、HP有一定市場；自動化公司的MES在為新建工廠提供傳動、控制、MES的整體解決方案方面更有優勢；能提供ERP、MES和自動化等全面系統的供應商，如寶信則具備更多的話語權。

       憑借深厚的行業工藝know-how、壟斷的客戶資源，以及較高的性價比，寶信MES占鋼鐵行業50%以上市場份額。除鋼鐵往外，寶信近年在有色金屬行業也取得不小成就。此外，寶信MES通過海外EPC形式進入越南市場，成為中國MES系統的第一個海外項目。為迎合行業節能發展需要，目前寶信正將其MES與EMS相結合，打造綠色MES。

       施耐德MES系統發源于澳洲，在礦業MES方面具有先天優勢。在礦業MES市場，施耐德占據60%以上份額。而鋼鐵市場施耐德主要通過節能項目集成進入，目前其已通過工程總包方式，成功中標兩家鋼鐵企業的節能改造項目，其中的關鍵節能工具之一就是MES。

       中國最早MES系統可追溯到1988年寶鋼引進的西門子MES系統。2006-2008年西門子取得了首鋼、新泰鋼鐵、日照鋼鐵的MES項目，然而2009年后，西門子MES在鋼鐵行業應用驟減。

       PSI（百時宜）MES在首鋼集團、首鋼京唐、日照鋼鐵、沙鋼集團、太鋼都有應用。該公司認為，MES未來的一個重要發展方向就是與EMS結合，圍繞生產過程能源消耗與排放進行管理。

本文摘自：《gongkong  2011中國MES市場研究報告》