由北京金隅集團紅樹林環保技術有限責任公司建設的全國首條專業處置城市工業廢棄物示范線已運行1年，累計處置工業廢棄物（含危險廢棄物）2.5萬噸，實現經濟效益400萬元。隨著人們環保和規范銷納廢棄物意識的不斷增強，今年上半年該公司廢棄物處理量增加50%，經濟效益增長40%。紅樹林是原生態樹木，只生長在沼澤、海邊等氣候適宜并且無任何污染的地方。金隅紅樹林公司選擇這個名字，預示著公司將以無任何污染的清潔生產和綠色產品奉獻社會。該公司把“發展綠色建材，實現可持續發展”作為企業的奮斗目標，依靠科技進步，運用科學管理，利用水泥窯及先進的生產工藝和環保設備，穩定處置47類《國家危險廢物名錄》中的廢化學試劑、廢有機溶劑、廢礦物油、醫藥廢物、焚燒處理殘渣等28類危險廢棄物。2005年，金隅紅樹林公司被國家發改委等六部委確定為全國第一批循環經濟試點單位。 　　發達國家利用水泥回轉窯焚燒廢棄物已有20余年的歷史。利用水泥窯處置危險廢物因無廢渣排出，可作為生產原料再利用，符合廢物處置無害化、減量化、資源化原則。 　　金隅紅樹林公司在取得多年利用水泥窯處置廢棄物成功經驗后，認真學習借鑒國外處置廢棄物的成熟技術，結合我國國情，自主研發了廢棄物預處理系統，優化設計了水泥生產線燒成系統，實現規模化、自動化處置工業廢棄物，年處置能力達8萬～10萬噸。 　　金隅紅樹林公司廢棄物處理生產線主要以液態、固態和半固態三大工業廢棄物處置為主，擁有世界先進的廢棄物預處理工藝設備、國內新型回轉式焚燒爐系統，并配備了較為完善的化驗設備及監測設備。廢棄物處理工藝路線包括漿渣制備系統、替代燃料制備焚燒系統、廢液處置系統、飛灰處置系統、殘渣處置系統、工業污泥處置系統等；新型回轉式焚燒爐系統采用法國皮拉德公司最新技術的多通道低氮燃燒器，為國內首次使用，可實現煤粉、工業廢液、飛灰、替代燃料的同時燃燒。 　　在國外需要三四個工廠完成的廢棄物分撿、處理、處置等大量工作，這條示范線一次性全部解決。金隅紅樹林公司“利用水泥窯焚燒危險廢棄物技術研究”獲得北京市科技進步二等獎。這條擁有自主知識產權的危險廢棄物處置生產線，為國內利用水泥窯處置工業廢棄物工作開了先河。 　　金隅紅樹林公司既重視科技創新，又重視科學管理。為保證廢棄物從運輸、儲存、預處理到焚燒這些環節的安全生產，該公司制定了一套完整的規章制度，組建了專業實驗室和研發中心，負責對各種廢棄物的理化性能和化學成分進行的嚴格分析檢測，根據檢測結果合理進入預處理系統，并進行有效的生產控制。公司生產中各個崗位均按照廢棄物處理作業指導書，進行規范的生產活動。 　　金隅紅樹林公司在廢棄物處理過程中，嚴格按國家相關的環保法律法規，堅持“三化”原則，積極配合環保部門監察。經中科院生態環境研究中心和北京市環境保護監測中心連續監測表明：在處理過程中，無機廢物中重金屬元素被固化于水泥熟料晶格體系中；有機危險廢棄物的焚毀率達99.99999%，煙氣中有毒有害物質含量遠遠低于國家標準，多項指標均達到歐洲排放標準。 　　該公司始終把為政府和社會服務作為自己的目標，積極配合北京市環保部門處理突發性環境災害事故。不久前，八達嶺高速路上運輸焦油的車輛在高速公路發生泄漏事故，2000多噸污染土及時在示范線得到無害化處置。公司近年累計參與完成17起應急污染事故處理任務，保護了環境，維護了社會秩序的穩定。 　　據該公司負責人介紹，企業在廢棄物處置工作中始終堅持“不影響員工身體健康，不影響熟料產品質量，不影響周邊環境”的“三不影響”方針，嚴格遵循“三化”原則，逐步實現廢棄物處置由單純焚燒向復合處置方向發展，計劃到2010年實現固廢處置綜合替代原燃材料達40%，工業廢棄物的綜合利用量達到15萬噸，向社會奉獻環保水泥，實現綠色建材產業化。 　　據悉，目前該公司正在實施污水處理后的污泥無害化處置項目和低溫余熱發電項目，力爭成為實踐循環經濟的典范，為水泥企業可持續發展起到示范作用。
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