在電子制造的精密世界中，PCB與FPC的絲印工藝如同電路板的"紋身師"，每一道油墨的落筆都關(guān)乎著電子產(chǎn)品的生命線。傳統(tǒng)的人工質(zhì)檢在微米級(jí)的精度要求前顯得力不從心，而WiseAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)的引入，正為這個(gè)領(lǐng)域注入全新的智能基因。

在絲印加工的場(chǎng)景中，三大挑戰(zhàn)始終困擾著制造企業(yè)：比頭發(fā)絲還細(xì)的精度要求讓肉眼難以捕捉細(xì)微偏移，隱蔽的斷線缺陷如同電路板上的"隱形殺手"，而柔性電路板的彎曲特性更讓檢測(cè)如同在流動(dòng)的綢緞上尋找針尖大小的破綻。這些痛點(diǎn)催生了WiseAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)技術(shù)的深度應(yīng)用。

WiseAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的出現(xiàn)，讓產(chǎn)品可以通過(guò)高分辨率工業(yè)相機(jī)與智能算法的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)±5μm的定位精度，即便是0.02mm2的油墨缺失區(qū)域也無(wú)所遁形，其檢測(cè)靈敏度可達(dá)人眼極限的10倍以上。

WiseAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)如同給絲印設(shè)備裝上了"毫米級(jí)導(dǎo)航"，高精度Mark點(diǎn)識(shí)別結(jié)合動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法，不僅能自動(dòng)校正基板的熱脹冷縮，還能實(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)柔性材料的形變挑戰(zhàn)。

打光配置和實(shí)際Mark電拍照?qǐng)D如下：

當(dāng)制造精度進(jìn)入微米紀(jì)元，WiseAlign機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)已從輔助工具進(jìn)化為質(zhì)量管控的中樞神經(jīng)。它不僅守護(hù)著每一條電路紋路的完整性，更推動(dòng)著電子制造業(yè)向著"零缺陷"的理想國(guó)穩(wěn)步前行。

此方案適用領(lǐng)域?yàn)?PCB片狀電路板、、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學(xué)薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網(wǎng)印刷、填孔、通孔、檢測(cè)等相關(guān)工藝制造。

硬件配置清單如下：