某國內新能源車企龍頭，其焊裝線以全自動化、高效率生產著稱。隨著車型迭代加速與產線智能化升級需求激增，客戶亟需解決兩大核心痛點：高頻振動環境下的電氣連接穩定性不足，以及傳統開關電源能效低導致的產線能耗攀升。

The Challenge

面臨的挑戰

極端工況：客戶的焊裝機械臂高頻振動容易導致端子松動，有連接中斷風險。

能耗瓶頸：傳統開關電源效率較低，產線年耗電量過高。

布線冗余：控制柜內接線端子與電源模塊分散布局，占用空間大。

高辨識度：客戶希望提供彩色端子，便于分辨連接時的用途。

較短貨期：由于項目時間緊迫，客戶需要貨期較短。

標準嚴苛：需滿足IEC，UL等國際認證。

The Solution

解決方案

在了解到該客戶的需求后，我們向其推薦了CX系列彈片端子和我們的開關電源產品，打造焊裝線“連接+供能”一體化方案：

使用CX系列彩色彈片端子的控制柜

CX系列彈片端子：

連接強：抗拉強度出色，日常拉力下穩固不裂、不變形，保障連接可靠；

振動穩：拉出力強，確保電線不會因振動和沖擊而移位；

導電佳：可精準實現高效的配電和信號傳輸，助力平穩高效運行。

貨期快：國內常備品倉助力實現快速交付。

高效智能電源：

優異組件：高規格元件奠定可靠性基石。

負載調節：動態穩壓技術，應對復雜工況。

紋波控制：超低波動，設備運行如絲般順滑。

功率因數校正（PFC）：電能利用率提升，告別能源浪費。

國內某大型車企焊裝項目

Perfect Outcome

完美結局

在本次國內頭部車企焊裝線項目中，我們憑借端子產品的快速交付能力與多樣化配色方案，精準契合客戶對生產時效與接線管理的嚴苛需求；同時，高性能電源產品以超群穩定性與能效表現，為產線智能化升級注入強勁動力。兩者的協同優勢不僅助力客戶實現焊裝效率與可靠性的雙重突破，更贏得“交付無憂、性能卓越”的高度評價。未來，科尼威爾將持續以客戶需求為核心，用創新連接技術賦能中國智造，共繪高效、綠色工業新圖景！