【應用案例】便捷型卡片式I/O應用于汽車傳感器自動化生產
一輛汽車在道路上正常運行,需要汽車“感知-決策-執行-互聯”四大系統協同工作,每個系統都依賴著不同類型的傳感器、控制器和通信技術。感知層——汽車的感官神經:實時采集車輛內外部數據;決策層——大腦:處理傳感器數據,生成控制指令;執行層——四肢:將決策轉化為物理動作;互聯層——協同擴展:車與外界信息交互。
傳感器在汽車中作為“汽車的感官神經”,實時檢測車輛的狀態、環境信息和駕駛員操作,并將數據反饋給控制系統,確保車輛安全、高效、智能化運行。汽車上的壓力傳感器、溫度傳感器、氧傳感器、輪速傳感器、爆震傳感器等需要高精度檢測和高效封裝。汽車零部件傳感器設備適用于金屬、陶瓷、高分子復合材料等外殼的密封封裝,能確保傳感器在極端環境下的穩定性和可靠性,適用于發動機管理系統、底盤控制系統、車載電子設備、新能源電池組等關鍵控制系統。
1、工藝流程
汽車傳感器自動化生產的工藝流程涉及高精度制造、嚴格的質量控制和柔性化生產,以適應不同類型傳感器(如MEMS、光學、壓力傳感器等)的需求。
芯片級封裝(CSP):機器人將MEMS芯片和基板粘合(環氧樹脂或共晶焊);
傳感器模塊組裝:貼片機進行自動化貼片安裝電阻、電容等SMD元件后,進行回流焊,在無氧環境防止氧化(峰值溫度250±5℃);
校準測試:進行動態標定和功能測試;
封裝與質檢:激光密封后,使用視覺系統(AOI)檢測外觀缺陷。
2、控制系統架構
汽車傳感器設備采用西門子1500控制器,通過profinet-RT總線連接877-PNT-H+I/O模塊的組合,實現對產線上傳感器信號采集與執行器控制。還通過485串口模塊,與檢測儀器儀表進行通訊。
3、應用效果
AU7 841-COM22-H串口模塊無需編寫485通訊程序,串口模塊專有軟件設置,方便快捷。
4、現場圖片

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