應用背景

隨著制造業智能化升級加速，昆山某企業面臨傳統產線效率低、人工成本高、多品種生產適應性差等挑戰。為應對市場對個性化產品的需求及行業競爭壓力，公司啟動半自動產線改造項目，引入機械臂、激光切割機等設備，并以RFID技術為核心，實現生產全流程的自動化與數據化管理。

應用方案

RFID標簽嵌入與數據綁定：

在車架吊牌內部嵌入CK-TUS7321RFID標簽，寫入物料批次、加工工藝參數等關鍵信息。

通過工作臺系統自動完成標簽初始化，確保數據與實物一一對應。

智能識別與自動化生產：

在產線關鍵節點部署CK-UR08讀寫器，1.7米遠距離識別車架信息，實時傳輸至PLC系統。

機械臂根據RFID數據自動調整焊接、噴涂等工藝參數，實現精準作業。

全流程閉環管理：

完工后RFID自動上傳生產記錄至MES系統，回收標簽循環使用，降低耗材成本。

老產線通過RFID改造支持多車型混流生產，工序切換效率提升50%

應用效益

效率提升：單件產品操作時間從5分鐘縮短至10秒，日均產能提升30%。產線停機時間減少40%，訂單交付周期壓縮至原有時長的60%。

成本優化：人工掃描工時年節省1,200小時，人力成本降低20%。標簽復用率高達95%，物料損耗減少15%。

質量與追溯升級：數據準確率提升至99%，質量問題定位時間從1天縮短至1小時。實現“一物一碼”全生命周期追溯，客戶投訴率下降40%。

生產柔性增強：支持多種車型混流生產，新產品導入周期縮短50%。

應用產品

晨控智能研發生產的RFID讀寫器CK-UR08系列：

特點：

●高集成度：集天線，放?器，控制器于?體的3合1型超?頻讀寫器

●主富的接口和協議：RS232、RS485、以太網。支持工業協議ModbusRTU、ModbusTCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。

●標準協議：工作頻率為902MHz~928MHz(美國)，符合EPCGlobalClasslGen2／IS0-18000-6C標準。