EtherCAT轉CC-LinkIEFB用網關模塊促成焊接設備與質量監測平臺數據互通

一.案例背景
在某汽車制造企業的車身焊接車間,為實現高效、精準的焊接作業,焊接機器人和焊接電源等關鍵設備采用 EtherCAT 協議。EtherCAT 協議的高速實時通信特性,使得多臺焊接機器人能緊密協作,精確控制焊接參數,確保焊接質量穩定。例如,在焊接復雜的車身結構件時,各機器人能根據預設程序,同步完成不同部位的焊接,且對焊接電流、電壓、速度等參數的控制精度極高。然而,車間的生產管理系統和質量監測平臺基于 CC - Link IE FB 協議,用于匯總生產數據、分析焊接質量以及調度生產任務。由于協議差異,焊接設備與管理系統之間的數據傳輸存在障礙,導致生產管理人員無法及時獲取設備運行狀態和關鍵參數,難以對生產過程進行有效監控和調整,嚴重影響了生產效率和產品質量。

二.解決方法
遠創智控 YC-ECTM-CCLKIE 作為 EtherCAT 轉 CC-Link IE FB 協議轉換網關,成功解決了這一通信難題。它一端連接 EtherCAT 網絡中的焊接設備,另一端接入 CC - Link IE FB 網絡的生產管理系統和質量監測平臺。通過簡潔直觀的網頁配置界面,技術人員能夠快速完成地址映射和數據映射設置,實現設備數據的實時交互。焊接機器人的焊接參數和設備運行狀態等信息,能夠通過 YC-ECTM-CCLKIE 網關實時傳輸到生產管理系統和質量監測平臺。一旦發現焊接參數異常,系統立即發出警報,并通過網關向焊接設備發送調整指令,保障焊接質量。

三.配置方法
1.創建工程



2.在


四.總結
自引入該網關后,車身焊接的次品率降低了 20%,有效避免了因參數偏差導致的焊接缺陷。同時,生產效率提高了 25%,設備與管理系統之間高效的數據交互,減少了生產等待時間和故障排查時間,降低了因通信故障導致的生產中斷,為企業節約了生產成本。

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