RFID在半自動產線改造優化案例
應用背景
隨著制造業智能化升級加速,昆山某企業面臨傳統產線效率低、人工成本高、多品種生產適應性差等挑戰。為應對市場對個性化產品的需求及行業競爭壓力,公司啟動半自動產線改造項目,引入機械臂、激光切割機等設備,并以RFID技術為核心,實現生產全流程的自動化與數據化管理。
應用方案
RFID標簽嵌入與數據綁定:
在車架吊牌內部嵌入CK-TUS7321 RFID標簽,寫入物料批次、加工工藝參數等關鍵信息。
通過工作臺系統自動完成標簽初始化,確保數據與實物一一對應。
智能識別與自動化生產:
在產線關鍵節點部署CK-UR08讀寫器,1.7米遠距離識別車架信息,實時傳輸至PLC系統。
機械臂根據RFID數據自動調整焊接、噴涂等工藝參數,實現精準作業。
全流程閉環管理:
完工后RFID自動上傳生產記錄至MES系統,回收標簽循環使用,降低耗材成本。
老產線通過RFID改造支持多車型混流生產,工序切換效率提升50%
應用效益
效率提升:
單件產品操作時間從5分鐘縮短至10秒,日均產能提升30%。
產線停機時間減少40%,訂單交付周期壓縮至原有時長的60%。
成本優化:
人工掃描工時年節省1,200小時,人力成本降低20%。
標簽復用率高達95%,物料損耗減少15%。
質量與追溯升級:
數據準確率提升至99%,質量問題定位時間從1天縮短至1小時。
實現“一物一碼”全生命周期追溯,客戶投訴率下降40%。
生產柔性增強:
支持多種車型混流生產,新產品導入周期縮短50%。
應用產品
晨控智能研發生產的RFID讀寫器CK-UR08系列:
特點:
l 高集成度:集天線,放?器,控制器于?體的3合1型超?頻讀寫器
l 主富的接口和協:RS232、RS485、以太網。支持工業協議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。
l 主富的接口和協:RS232、RS485、以太網。支持工業協議Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/lP、EtherCat以及自由協議TCPIP等。
l 標準協議:工作頻率為 902 MHz ~ 928 MHz (美國),符合 EPC Global Class l Gen 2/IS0-18000-6C標準。

提交
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