千里之行，始于足下。當我們邁向第一步開始時，足穿著的鞋子可以使第一步更加穩妥。鞋子在歷史的長河里不斷發展，材料也從稻草演變成塑膠、皮革等。跟隨科技的步伐，制造鞋子也從完全的手工到自動化、智能化的生產線進行生產。

各式各樣的鞋子使得制鞋的工藝也會有差異。目前，制鞋工藝主要分為鞋靴膠粘工藝、鞋靴熱硫化工藝、注塑(射)工藝 、模壓工藝、縫制工藝等方式。我們現在常用的旅游鞋、運動鞋、運動式休閑鞋主要是通過注塑(射)工藝來進行制鞋的。

1、注塑工藝流程

在注塑成型裝置中先將物料壓縮，接著塑化(固體塑料轉變成流體)、均化，然后通過模具的注射通道將流體塑料注入到鞋的模腔中，經冷卻后得到成型的產品。

2、解決方案

帶航插口的AU7 877-PNT22-HAP可以輕松降低制鞋工程中機臺振動的影響。在注塑過程中，AU7 831-7PF22-H、AU7 831-7VC22-H接收到熱電偶和傳感器的信號，傳送數據到PLC。精準的溫度、注塑量數據可以更好地保障產品的品質。

3、應用效果

通訊穩定：客戶機臺有振動，航插接口來幫助。D-Code航插接口保障了總線通訊和信號傳輸的穩定，降低了機臺振動的影響。

提高效率：在調試程序時，由于AU7 877-PNT22-HAP的模擬量量程可選擇32000和27648，客戶可以根據需求選擇量程，減少程序調試時間。在進行后期維護時，可插拔端子無需重新接線，減少生產停機時間。

4、現場圖片