傳統降壓啟動裝置

星三角降壓起動裝置

缺點：體積大、成本高、由傳統接觸器組合無自動化控制、通訊接口以及電機相關保護功能，星三角轉換時可產生15倍尖峰電流，切換時接觸器火花拉弧極大，電氣開關損壞率最高，機械沖擊較大，屬于傳統老舊降壓啟動技術必須作節能改造與技術改造。

自耦變壓器降壓起動裝置

缺點：體積大、成本高、由傳統自耦變壓器抽線接觸器跳接，極低啟動轉矩，無自動化控制、通訊接口以及電機相關保護功能，轉換時相當于全壓起動特性，切換時接觸器火花拉弧極大，電氣開關損壞率較高，不能穩定平滑軟起動，屬于傳統老舊降壓啟動技術必須作節能改造與技術改造。

傳統降壓式軟起動裝置

缺點：起動轉矩低，只適合平方遞減轉矩特性流體機械設備，起動沖擊電流約4倍左右，不能熱機再起動，更不允許頻繁起動控制，因為是遞減轉矩特性不能應用在產業機械恒轉矩負載設備，如果應用在流體機械設備流量控制還需要配備傳統低效流量調整裝置，例如擋板閥門電磁閥等裝置，因此需要重新再作節能改造。

PWM變頻器

優點：具有額定電流恒轉矩軟起動特性，最理想的降壓啟動裝置，但是嚴重缺點：1.耗電：低壓有15%運行損耗，高壓有25%運行損耗。2.高污染：電網諧波污染嚴重，必須配備動態無功補償設備才能使用。3.高射頻干擾：無線電干擾嚴重。4.驅動電機電磁噪音嚴重。5.元器件較多成本最高，故障率偏高維護費用極高，屬于低效率高污染設備。

繞線式電機及控制裝置

缺點：體積大、碳刷滑環極易損耗維護成本高、水電阻環境污染嚴重，運行效率低。無自動化控制、通訊接口以及電機相關保護功能，屬于傳統老舊降壓啟動技術必須作節能改造與技術改造。

現代化最理想的降壓啟動裝置

    變頻器技術作為軟起動器功能是最理想的降壓啟動裝置，因為具有變頻器的“額定電流恒轉矩緩沖起動特性”工頻旁路沒有運行損耗是現代化三相交流電機降壓啟動裝置、軟起動器、馬達起動器、電機起動開關、電控柜、節能柜等最佳綠色節能高效驅動控制產品。

    傳統降壓式軟起動器已有百年歷史，受限于降壓原理的平方遞減轉矩起動特性只能適合在無載、輕載或流體機械設備上單次起動應用，無法普及到產業機械及工具機械負載。起動沖擊電流約4倍左右無法熱機再啟動（多次起動）導致生產中斷時停機損失較大。

    參考下列各種降壓啟動裝置起動沖擊電流比例圖示，瘦斯達變頻式軟起動器具有緩沖起動無機械沖擊，額定電流起動無沖擊電流，恒轉矩特性能夠帶載起動，自動化生產通訊接口，齊全電機保護功能，控制電機運行時間作為流體機械設備流量控制，頻繁起動不會影響到傳動系統與電氣設備正常壽命。

西普獲得“中國電機軟起動器領頭羊”稱號，創立于1991年，積累交流電機驅動節能控制專業技術33年經驗，2014年起花費十年時間創新開發出“變頻式軟起動器新技術，獲得國家20+項發明及實用新型專利，技術權威超越國內外同行。

    瘦斯達變頻式軟起動器采用變頻器原理設計制造，具有變頻器的“額定電流恒轉矩緩沖起動特性”，解決了傳統降壓啟動裝置的局限性，適合作為交流異步電機的通用型軟起動開關（Soft Switch）、馬達起動器（Starter）或交流驅動器（AC Drives），適合應用在遞減轉矩或恒轉矩負載，工頻旁路運行綠色低碳環保高效節能產品，可縮小80%電控柜體積及降低50%左右電氣成本，可靠性更高，起動性能優越超過各種降壓啟動裝置，成為現代化降壓啟動裝置及交流驅動控制裝置。

瘦斯達變頻式軟起動器的“額定電流恒轉矩起動特性”可以頻繁起停電機特性改變了百年來交流電機控制與節能技術，交流電機在流體機械設備應用可以控制電機起停直接調功（調整流量），不需要擋板、閥門、電磁閥等低效調整流量機械設備，而且運行效率最高幾乎沒有損耗發生并可節省30%以上流動電費。隨時起停電機特性將有助于解決跳閘時停產損失發生。

W=PT，直接起停控制電機運行時間T。

瘦斯達變頻式軟起動器主要功能：

1. 涵蓋傳統降壓啟動裝置所有功能。

2. 額定電流恒轉矩緩沖起動特性，可頻繁起停電機不會傷害電氣開關設備及傳動系統。

3. 流體機械設備可直接調功（調整流量）控制，免除機械式調功裝置，例如：擋板、閥門、電磁閥、離合器等裝置。

4. 恒轉矩起動特性，可應用在產業機械及工具機械恒轉矩負載。

5. 平滑軟起動特性，無機械沖擊與電流沖擊，可點動、二段速度等變頻調速功能。

6. 工頻旁路運行無運行損耗。

7. 具有齊全的電機保護功能與現代化通訊接口。

8. 替代傳統電控柜可縮小80%體積。

9. 電氣控制柜成本可降低50%左右，大幅度降低電氣投資成本提高產品可靠性。

10. 綠色低碳環保，工頻旁路運行沒有電網諧波污染與無線電干擾等問題。

11. 作為軟起動器及PWM變頻器流體機械節能改造與技術改造設備。

瘦斯達變頻式軟起動器專有特性：

1. 額定電流起動特性，沒有沖擊電流。

2. 額定電流起動特性，允許電機頻繁起動。

3. 恒轉矩特性可帶載起動，適合產業機械及工具機械恒轉矩負載。

4. 平滑穩定緩沖起動，沒有機械沖擊。

5. 流體機械設備可直接調整流量，免除擋板閥門電磁閥等設備。

6. 可任意頻繁軟起動電機工頻旁路運行來控制運行時間

7. 可高低速運行（點動功能可長期運行）

8. 工頻旁路運行沒有損耗及環境污染問題。

瘦斯達變頻式軟起動器特點：

1. 額定電流恒轉矩起動特性，可任意頻繁起停電機來控制運行時間（調功）。

2. 流體機械設備可直接控制電機運行時間做流量控制，省略擋板、閥門、電磁閥等低效調功裝置。

3. 最適合流體機械設備節能改造，節能效果30%以上。

4. 替代傳統降壓啟動裝置電控柜可縮小80%體積。

5. 綠色低碳環保，無電網諧波污染，無射頻干擾及電磁噪音等環保問題。

6. 運行效率最高，工頻旁路沒有運行損耗。

7. 電氣成本最低，大約傳統降壓啟動裝置的一半。

8. 可直接替代傳統軟起動器，達到高效節能與綠色低碳環保。

9. 電子器件更少、發熱量更小、產品可靠性更高，標配現代化電腦故障診斷系統。

傳統降壓啟動裝置與軟起動器用戶需要再做節能改造與技術改造

傳統電控柜采用老式降壓啟動裝置成本高、效率低、沖擊電流限制效果差、起動轉矩低、維護成本高等缺失，運用在流體機械設備時需要匹配低效率機械式調功裝置導致客戶必須再投資節能改造，不能熱機再起動導致生產中斷廢料增加風險，傳統電控柜必須做節能改造與技術改造。

傳統軟起動器采用降壓原理技術，起動沖擊電流約4倍以上，流體機械負載設備無法調功-調整流量必須再投資節能改造；無法帶載起動-產業機械設備不能適用；不能熱機起動導致生產中斷廢料增加風險，起動沖擊電流較大無法降低基本電費，遞減轉矩特性不能帶載起動及不能頻繁起動、沒有輕載節能功能，屬于老舊低效率技術應該進行節能改造。

流體機械設備  傳統降壓啟動裝置（含傳統軟起動器）需要配備低效率的擋板、閥門、電磁閥等調功-調整流量裝置導致運行效率低損耗大不節能成本高等缺失；大馬拉小車現象普遍導致電機運行效率及功率因數降低應該盡速做節能改造。

產業機械設備普遍選用低效高污染的PWM變頻器驅動控制因無法工頻運行帶來15%的運行損耗以及嚴重的環境污染問題，特別是無線電干擾問題嚴重影響整個車間自動化系統以及電氣設備的正常運行以及電機電磁噪音與異常高溫、漏電、尖峰電壓等問題導致電機壽命嚴重縮短，電網諧波污染、無線電干擾與無功補償容量不斷增大。

瘦斯達變頻式軟起動器專門替代傳統降壓啟動裝置、變頻器、軟起動器等裝置做節能改造與技術改造。

流體機械調功節能：

流體機械都要使用擋板、閥門、電磁閥等傳統調功（調整流量）裝置作流量調節 ，而西普綠色節能型變頻器可直接高效調功（調整流量），直接控制電機運行時間調節流量，系統效率可達99.99%，而傳統機械式調功方式平均效率約70%左右，用戶可節省約30%流動電費以及降低35%基本電費與無功補償容量。

綠色節能型變頻器具有額定電流恒轉矩起動軟特性，沒有沖擊性電流所以電機不會有異常溫升，不會影響到電氣設備與傳動系統。

調功-調整流量是電機學基本原理 W=PT  W：負載需求的做功，P：電機功率，T：電機運行時間