作為比亞迪集團的明星子公司，弗迪電池始終專注于新能源電池技術的研發與生產，憑借在動力電池領域的深厚積累與創新能力，推出了如刀片電池等革命性產品。這些創新不僅樹立了行業安全新標桿，還引領了全球動力電池技術的發展方向。弗迪電池致力于為全球客戶提供高效、安全、可靠的電池解決方案，并在電池技術、品質和智能制造方面處于行業領先地位。產品在全球范圍內享有極高的聲譽和市場份額。

項目背景 ：黑燈工廠試點項目

撫州弗迪電池有限公司的NMP（N-甲基吡咯烷酮）裝置項目，作為弗迪電池首批黑燈工廠試點項目，標志著公司在智能制造領域邁出了堅實的一步。此次合作和利時與比亞迪集團創新性的采用了新的合作模式，首套試點項目由和利時負責實施，比亞迪輔助完成，后續基地依托試點項目成熟的控制方案由比亞迪自主負責，和利時以其技術優勢，持續提供堅實后盾；兩大行業巨擘的強強聯合，旨在共同探索新能源電池生產的未來發展方向。

NMP裝置的難點與解決方案

NMP是一種化學式為C5H9NO的有機物，外觀為無色至淡黃色透明液體，略帶氨氣味，是鋰電池制造中的關鍵原材料。它主要用于溶解和稀釋PVDF（聚偏二氟乙烯）漿料，NMP的含量直接影響鋰離子電池拉漿涂布的質量與環保要求。

NMP的生產過程涉及多個復雜變量，包括溫度、壓力、流量和組分濃度等，這些因素相互作用，使得控制系統的設計和實施變得尤為復雜。此外，NMP原料的成分和性質會因供應商、批次等因素產生波動，這進一步影響精餾過程的穩定性和產品質量。設備故障也可能影響生產流程，因此需要引入APC系統（先進過程控制系統）來應對這些問題。

APC系統需要能夠識別并處理這些干擾因素。和利時通過運用先進的控制理論和技術，深入研究NMP精餾裝置的工藝特性，包括多變量之間的相互作用、非線性特性和可能的干擾因素。通過調整控制策略、優化操作參數以及持續改進技術，生產過程得以實現自動化，關鍵參數的控制精度得到提高，裝置的能耗得以降低。和利時還引入了性能監控平臺，全面實時地監控現場設備，從而提升設備的運行效率、穩定性和安全性。

顯著提升的用戶價值

撫州弗迪電池1.5萬噸/年APC項目交付后，顯著提升了整個裝置的自動化水平，裝置運行更加平穩，大大降低了操作強度，為用戶帶來了顯著的經濟效益，通過對比生產數據，最終實現如下提升：

◆正常工況下，APC投用率達100%，重要回路自控率達100%；

◆裝置運行效率大幅提升，天然氣單耗下降6.1%；

◆同工況下，撫州NMP裝置產能提升166噸/月；

◆操作人員的操作強度降低89.23%，操作頻次顯著減少；

◆工藝運行參數的標準偏差平均下降42.98%，運行平穩性大幅提升；

◆成品品質更加穩定，品質波動降低31.64%。

未來展望：

推動新能源產業的

智能化與可持續發展

通過深度融合先進控制優化技術與工業互聯網的廣泛應用，撫州弗迪電池有限公司的NMP精餾裝置實現了生產過程的智能化、自動化與高效化。這一創新大幅提升了生產效率與產品質量，同時顯著降低了能耗與人力成本，為新能源電池行業的可持續發展樹立了新的標桿。

鑒于本試點項目的全面成功，比亞迪集團現已與和利時簽訂了全國12個基地NMP裝置的先進控制優化項目。這一合作不僅展現了雙方在技術創新和智能制造領域的深度合作與高度信任，還為新能源電池行業的智能化轉型與可持續發展注入了強勁動力。

未來，和利時與弗迪電池將攜手并進，以卓越的技術實力、豐富的行業經驗和前瞻的戰略眼光，共同開啟新能源產業的新篇章，創造輝煌的未來。