行業痛點

控制精準度不佳

伺服系統同步不佳，無法精確同步控制，影響產品質量和生產效率。

動態響應不及時

換卷環節的動態響應不及時，導致材料斷裂或者生產中斷的風險。

產能利用率低

設備發生故障或因外部因素停機，增加停工成本，影響產能利用率。

靈活可定制化需求

不同型號和規格的產品靈活配置需求，無法快速適應生產切換和多樣化需求 。

高速總線控制 品質穩定可靠

紙尿褲工廠采用信捷整套完備的總線控制，通過傳感器、控制系統和先進工藝技術實現生產過程的高度自動化，從而提升生產效率、保證產品質量、降低人工成本、提高安全性以及靈活性和可擴展性等。

信捷產線特征：

誤差不超過1毫米；

每個成品生產時間平均只需0.1秒；

每分鐘600片的高速生產運行。

擁抱自動化 高效精益生產

信捷自動化生產線將多層復合材料按嚴格的工藝要求進行同步對齊、粘合、碾壓成型、裁切、折疊。生產線部分主要功能需求為收放卷、同步和凸輪曲線等。

“收放卷”具有卷徑自動校正功能，當輸入材料的卷徑不合理時，會通過張力和速度進行智能計算并校正，保證了換接料的穩定運行；

"同步功能”用于生產線中的各種復合輸送;

“電子軸”保證了高精度相位同步，智能的材料拉伸補償功能，可自由設定材料長度，實現同一設備應用于多種型號的紙尿褲生產；

“凸輪曲線”技術主要用于生產線材料的切割，可自由切換曲線，適用不同的產品長度和形狀。

信捷整體運動控制解決方案

紙尿褲生產線采用整套電子凸輪解決方案，主要由前段生產線、堆疊和中包單元組成，生產線部分采用控制110套伺服，堆疊和中包部分采用電子齒輪同步，控制18套伺服。

方案拓撲：

方案特點

使用EtherCAT高速通信協議，提高PLC與伺服系統之間的數據交互速率，減少延遲。

采用動態參數調整的伺服控制技術，以進一步提高生產精度和效率。

硬件層面：

通過XSA530 Codesys平臺的EtherCAT總線控制任務，大大提高系統響應性；

開發一主多從架構程序，利用Codesys可擁有豐富運動控制算法的特點，使整個紙尿褲機器在運動過程中定位精準，路徑合理。

安全層面：

基于Web Service的網絡可視化編程和遠程監控、冗余(Redundancy)和安全(Safety)控制。

算法層面：

帶緩沖系統的張力控制，通過PID算法，確保材料在零速拼接下穩定工作；

伺服驅動，數字化尺寸變化，確保全過程同步運行；

自動包裝系統，自動包裝機和自動堆垛機可自定義。

憑借深厚的工業自動化控制、驅動技術背景以及對行業的精準洞察和應用經驗，信捷紙尿褲解決方案運用前沿技術和創新理念，幫助衛生用品行業在生產效率、穩定生產和成本優化等方面取得顯著進展，同時可提供完善的定制化解決方案，助力客戶實現產品核心競爭力的卓越提升，推動行業邁向高效智能化新時代。