閥門在工業系統中扮演著至關重要的角色，在許多工業過程中，閥門的性能直接影響到生產效率和產品質量。

閥門的質量和問題，可能會影響整個系統的穩定性和安全性，因此，閥門也會被視為現代工業的“阿喀琉斯之踵”。

目前而言，中國閥門制造業水平與國際先進水平相比仍有一定差距，許多高參數、高溫高壓、高磅級的關鍵閥門依賴進口。這種對外依賴性使得國內工業在面對國際市場變化時顯得脆弱。

閥門制造工藝的技術難點

閥門零件數量不多、結構簡單、精度要求一般,是機械行業中相對簡單的部件。

然而,閥門核心密封部位的制造卻要求極高,必須達到零對零的密封吻合才能滿足氣密試驗的零泄漏要求。因此,閥門制造工藝實際相當復雜,技術難度也很大,

閥門制造有有以下幾個特點:

1. 材料要求苛刻。閥門經常要在劇毒、強腐蝕、高溫高壓、低溫深冷、易燃易爆等惡劣工況下使用,材料的要求極高。

2. 鑄造工藝復雜。大部分閥門采用結構復雜的鑄件,不能有氣孔、縮孔等缺陷。因此其鑄造工藝比一般機械零件復雜得多。

3. 機加工難度大。大多數高強、高硬、高耐腐蝕的閥門，密封面的加工精度、配合角度、光潔度要求很高,給機加工帶來很大挑戰。

4. 機床裝夾困難 。閥門主要零件如的結構和形狀較為復雜,很多零件的強度較差,定位和裝夾都比較困難。

5. 工藝復雜。閥門核心密封部位的平整度、光潔度、硬度要求極高,兩個密封面的吻合度必須達到零對零，是閥門制造的最大工藝難點。

6. 檢驗隱患大。閥門作為壓力管道的啟閉和調節元件,需在各種惡劣工況下使用。但試驗檢驗只能在常溫條件下進行,無法完全模擬實際工況,存在重大隱患。

因為以上的原因，高參數、高精度閥門的國產化一直是行業的難點，江浙等地區的很多閥門企業都在努力研發、改進工藝，大多也只是在中端閥門上打轉。

PLM軟件改變閥門研發現狀

高性能閥門的制造，需要在設備更新、材料技術、工藝水平、研發能力上的全名追趕，而這些改變，往往需要契機、資金和水磨工夫，短時間是難以實現的。

對于想要發展拳頭產品、進一步拓寬海內外市場的中小企業來說，從工業軟件入手，建立現代化的PLM、MES平臺，可能是最好的選擇之一。

在10月份的溫州國際泵閥展上，橙色云發布了智橙PLM泵閥行業版，短短一個月內，浙江菲比克閥門、安徽大眾閥門、浙江匯正閥門等十幾家浙江、安徽地區的閥門企業，已經陸續簽約了智橙PLM泵閥行業版。

據已簽約的泵閥企業領導說，相對于云PLM本身具有的云CAD集成、云協同、變更管理等功能，他最在乎的有三點：

1. 圖紙管理、編碼管理

通過BOM管理、圖文檔管理、編碼管理、發布管理、版本管理等一系列功能，企業對龐雜的圖紙資料進行了梳理和加工，從而可以快速查找需要的圖紙、避免了很多數據管理混亂導致的低效和返工問題。

2. 研發進度透明可控

企業管理者對于研發設計人員的工作進度和項目狀態一目了然。

3. 快速出小樣圖

通過基于BOM的選配功能，銷售人員可以在客戶企業，現場進行選配、快速出小樣圖，降低了溝通成本和對研發設計團隊的依賴。

目前，越來越多的江浙泵閥企業通過部署PLM軟件，實現了圖紙管理、研發云協同、快速出小樣圖等改進，讓泵閥研發不再難比登天。