江蘇嘉耐高溫材料股份有限公司（以下簡稱“江蘇嘉耐”）位于江蘇省宜興市，是中國高溫工業材料與冶金輔料領域的行業先鋒。作為國家高新技術企業和中國耐火材料行業協會副會長單位，江蘇嘉耐秉持“低碳環保、循環經濟”理念，持續加大對“數字化、智能化”生產線的投資升級，在智能制造與綠色發展方面取得顯著成效，還通過不斷推進高端制造戰略，積極拓展面向全球市場的綜合影響力。

項目背景

此次項目主要實施于定型制品生產線。該生產線成套設備的控制系統分散在多個子工藝系統中，依靠PLC（可編程邏輯控制器）實現基本控制，但尚未建立集中監控平臺。為滿足用戶方需求，和利時解決方案中心為其設計了一個集數據匯總、分析與管理于一體的系統平臺，可實現生產設備的在線監控，辦公網絡上實時訪問生產數據，從而高效獲取信息，并作出及時、優化的決策。

圖/工藝總貌圖

項目亮點

依托于Hiaplant數智化轉型平臺，和利時為江蘇嘉耐部署了HiaPlant SCADA數據采集與監視控制系統。通過3臺服務器、2臺工控機以及1臺工業安全網閘的協調配置，構建高效、穩定的數據采集和監控體系。其中兩臺服務器作為冗余配置，安裝了IO通訊服務、實時數據庫（15,000點）、歷史數據庫（15,000點）、算法運行服務、報警與日志服務及文件服務。一臺服務器專門負責Web發布，確保生產數據的實時展示。

圖/網絡架構圖

同時項目采用了多種工業協議（S7、ModbusTCP、OPC等），將26套PLC設備與生產監控系統無縫集成，并通過光纖實現高速傳輸。系統創新地引入工業安全網閘，通過ODBC協議將實時生產數據轉儲至第三方SQL Server數據庫，為數字孿生系統提供數據支撐。這一設計提升了企業在數據分析和集成的能力，保障了工廠高效運營，還為智能化決策提供了有力支撐。

 優化成效

通過HiaPlant SCADA系統，江蘇嘉耐實現了工藝流程的全面在線監控和實時數據分析。操作人員可以隨時查看報警、操作日志、趨勢圖和通訊狀態，進一步增強工藝流程的透明度與可控性。系統的集中監控有效減少了人力投入，使各子工藝間的關聯更加緊密，有助于優化產能和資源配置。此外，遠程Web訪問功能讓管理者能夠及時掌握生產狀況，靈活調整決策，確保市場需求的快速響應。

圖/中控室大屏

項目總結

整體而言，該項目滿足了江蘇嘉耐生產線的運行效率和可靠性的大幅提升需求，充分滿足了企業對智能化管理的需求，同時也彰顯了和利時在工業信息化和智能化領域的深厚技術優勢。

"同舟共渡千層浪，智領未來萬象新"，江蘇嘉耐與和利時的成功合作，為高溫材料行業樹立了智能制造的標桿，更為推動更多企業向綠色化和智能化轉型提供了新式范例，攜手邁向智慧卓越運營的新時代！