【應用案例】便捷型卡片式IO和總線溫控模塊應用于全自動包裝機
全自動包裝機
國家的“十三五”規劃將綠色包裝、智能包裝、安全包裝確認為包裝工業的“三大方向”；“十四五”則需要提升和優化包裝用紙、紙板等材料。在食品、醫藥、化工的行業里，都會使用到全自動包裝機。全自動包裝機使用方便，且計量準確；生產效率高；并且還有干凈衛生、節省損耗的優點。
全自動包裝機主要有制袋式、給袋式、給罐式這三種類型，全自動定量制袋包裝機的用途十分廣泛，可以自動包裝所有的細小顆粒和粉末狀藥品；主要是由計量裝置、傳動裝置、橫封裝置、切斷裝置、成型裝置等幾部分構成的。
工藝流程
供料
工作時物料從加料斗進入，在螺旋供料機的作用下不斷混合（可防止成分離析），自動卸料至螺旋提升機的緩存料倉。
制袋
調好制袋和檢查打碼效果，效果合格后，開啟制袋機制袋，同時使用溫控模塊升溫，先將制袋的底部進行熱合，檢查熱合質量。
填充
提升機自動提升好被定量的物料，填充到已經自動制袋的包裝袋中，包裝機完成熱合、封切，得到成品。
倍福CX5130通過IM149 EtherCAT分支器，連接SM877-ECT22-H各IO遠程從站，采集傳感器信號以及控制各類執行器件實現制袋打碼等控制流程。
SM693H EtherCAT總線溫控模塊負責包裝的熱合封袋，采用EtherCAT通訊使得熱合封袋工序能快速高效精確的控制好熱合溫度，同時依托EtherCAT便利的通訊方式，調試快速，輕松實現溫度加熱數據的采集與各類報警信息的記錄。
設備計量等儀表通過SM877-ECT22-COM-H模塊，實現485協議與EtherCAT協議的通訊轉換，485通訊無需編程，快速實現倍福CX5130 EtherCAT協議與485計量等儀表的數據通訊。
現場圖片
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