RFID技術驅動高效刀具管理
應用背景
在高速發展的智能制造業這塊,越來越多產業需求加工精密的零件,并追求越來越高的加工速度,用物聯網技術將刀具管控與追溯就比傳統的刀具管理要高效率,更安全。大多數機床的控制面板在前面,但刀具裝載工位在后面,無法目測刀具是否在正確位置。而刀具設計一般是針對某一工件部位而進行的,對一組精密工件而言,就會有一系列相應的非標刀具,而更換前后時則需要管理這些非標刀具,而在傳統數控道具加工選中一般是在數控編程的人機交互狀態下進行的。在加工中心上,各種刀具分別裝在刀庫上,按程序規定隨時進行選刀和按刀動作。應根據機床的加工能力、工件材科的性能、加工工序切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。
據有關數據統計,每百次關鍵輸入就有一次錯誤輸入,這也容易造成重大作業事故,產生一堆殘次品。
應用方案
通過在每柄刀具內部嵌有電子芯片(RFID電子標簽),芯片記載刀具的詳細信息與工作記錄。當刀庫轉盤需要使用某刀具進行作業,要判斷該刀具是否對應需要加工的零部件,這時旁邊安置的讀卡器就可以通過芯片讀取對應刀具的信息,判讀是否合適給當前零部件加工作業。并且該刀具置換前后,讀卡器會寫入工作時長和維護記錄到電子標簽。后臺系統也會自行判斷該刀具壽命,建議使用時長,還有對比庫存,提醒倉庫備貨。
RFID優勢
1、可以防止加工時裝錯刀具或刀具空缺 ;
2、所有與刀具相關的數據存儲在芯片上 ,機床裝有的讀卡器從芯片讀取數據時是非接觸的 ,數據不會出錯 ;
3、刀具裝載和卸載時數據可以即時更新 ,可以保證刀具的最大利用率和設備的最長運行時間 ;
RFID 技術應用具有諸多優勢 ,包括 :通過使用標準布線對所有模具減少布線時間和錯誤 ;通過使用非接觸式連接器排除 了插頭損壞 ;排除了由于操作者忘記拔掉連接器而造成的返工 ;通過為模具識別使用工業 RFID 識別系統 ,可提高數據可靠性。
應用產品
晨控智能通過應用方案為客戶推薦CK-FR102ANS系列讀卡器,搭配THR0805標簽。
CK-FR102ANS是一款基于射頻識別技術的高頻RFID標簽讀卡器,小巧且簡易安裝,用戶只需通過RS232/RS485或ModbusTCP通信接口接收數據便能完成對標簽的讀取操作,而無需理解復雜的射頻通信協議。
CK-THR0805是一款大小8MM*5MM的小型圓柱型標簽,專門配備給重金屬刀具。因自身帶有抗金屬材質,對金屬有很強的抗干擾能力,能對刀具進行有效的管理。
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